上海申弘閥門有限公司
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1 之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹化工氣動(dòng)球閥維護(hù)保養(yǎng)故障分析
1.1 氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)圖(圖1)
可配閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。該氣動(dòng)球閥亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快，快的開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動(dòng)快速切斷球閥。氣動(dòng)球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來手動(dòng)控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性1.球閥2.手輪3.致動(dòng)器4.電磁閥5.氣源處理兩聯(lián)軸6.中繼器7.連接支架8.手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)圖1氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)圖
1.2 化工氣動(dòng)球閥維護(hù)保養(yǎng)故障確定
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥氣動(dòng)球閥只需要用氣動(dòng)執(zhí)行器用氣源旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
在實(shí)際使用氣動(dòng)球閥時(shí)，由于工作條件異常、溫度/壓力比不協(xié)調(diào)、腐蝕數(shù)據(jù)過大等原因，氣動(dòng)球閥的失效主要是由于工作條件異常、溫度/壓力比不協(xié)調(diào)和腐蝕數(shù)據(jù)過大所致。通常采用故障排除的方法來確定氣動(dòng)球閥的故障，而相應(yīng)的處理方法只能在氣路檢查、布線檢查、執(zhí)行器及附件檢查、閥體檢查、故障定位后才能采取相應(yīng)的處理方法。
2 化工氣動(dòng)球閥維護(hù)保養(yǎng)閥體故障維修
(1) 在使用中，閥座會(huì)因外力和腐蝕而斷裂或損壞，導(dǎo)致球閥泄漏。此時(shí)，應(yīng)該拆卸閥體，拆下球閥，更換新閥座。
(2) 當(dāng)小顆粒被混入材料中時(shí)，球閥的長時(shí)間作用會(huì)引起閥芯表面的劃痕，閥芯磨損會(huì)導(dǎo)致閥門內(nèi)部泄漏，需要整體更換。如果閥芯表面涂覆光滑的聚四氟乙烯材料，或均勻涂覆耐酸、耐堿涂層，則可以很好地提高閥芯的耐蝕性，從而保證球閥的穩(wěn)定性。同時(shí)，聚四氟乙烯涂層具有良好的密封性能，使球閥的整體密封性能得到明顯改善。
(3) 某些材料的結(jié)晶點(diǎn)相對(duì)較低，尤其是在初秋、冬春季節(jié)，如果保溫或保溫不好，材料容易結(jié)晶，導(dǎo)致閥體內(nèi)部結(jié)晶，導(dǎo)致閥體停滯。一般說來，蒸汽可以用來清洗閥體的外部以熔化晶體，但當(dāng)閥體內(nèi)結(jié)晶嚴(yán)重時(shí)，必須取出球閥，進(jìn)入閥門取出晶體。如果閥體因溫度或環(huán)境因素而導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)晶而卡住，則可在閥體外部加上導(dǎo)管套和必要的保溫，使閥芯周圍的溫度保持在介質(zhì)可流動(dòng)的狀態(tài)。
(4) 有時(shí)材料會(huì)與一些絲狀或磁性等工藝雜質(zhì)混合，容易堆積在閥芯處，造成球閥動(dòng)作異常或甚至停滯。此時(shí)，需要拆卸球閥并手動(dòng)去除雜質(zhì)。為了防止混入管道中厚厚的硬質(zhì)顆粒或細(xì)絲而造成閥體堵塞，可在閥門前部安裝合適的過濾器，定期清洗，有效地降低了因雜質(zhì)混合而產(chǎn)生的閥體滯后現(xiàn)象。
(5) 壓力蓋泄漏。首先，氣動(dòng)球閥與管道之間的連接是剛性的，長時(shí)間的振動(dòng)會(huì)使壓力罩松動(dòng)，造成泄漏。此時(shí)，只需緊固壓力蓋，但不要緊過緊，以免影響軸的旋轉(zhuǎn)；其次，密封填料在壓力蓋下出現(xiàn)壓實(shí)現(xiàn)象，此時(shí)可及時(shí)補(bǔ)充填料。
(6) 氣動(dòng)球閥長期處于開合振動(dòng)狀態(tài)，使中間支承固定螺栓松動(dòng)，使閥體開合不到位，使閥體開合，閥體開合不到位，使閥體開合不到位，此時(shí)需要更換相應(yīng)類型的套筒。
3 執(zhí)行器故障和維護(hù)
致動(dòng)器中旋轉(zhuǎn)軸上的密封“O”環(huán)磨損，氣缸接頭處的密封環(huán)損壞，氣缸內(nèi)活塞上的密封圈損壞。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的密封圈。旋轉(zhuǎn)軸的花鍵磨損和扁平了很長一段時(shí)間，導(dǎo)致球閥的開啟和關(guān)閉。此時(shí)，必須對(duì)轉(zhuǎn)軸的樣條進(jìn)行更新。有時(shí)作用于球閥內(nèi)部的彈簧會(huì)斷裂，在這種情況下，必須更換彈簧或直接更換汽缸。安裝*螺栓位置不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致球閥開合動(dòng)作不到位或動(dòng)作越位，需要及時(shí)調(diào)整螺栓位置。
4 化工氣動(dòng)球閥維護(hù)保養(yǎng)附件部件的故障和維修
煤氣轉(zhuǎn)換故障應(yīng)根據(jù)故障排除的原則進(jìn)行修復(fù)，并確定故障的位置。固定氣體回路轉(zhuǎn)換元件的內(nèi)六角螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致與氣缸的連接處漏氣，因此應(yīng)及時(shí)將螺栓緊固。應(yīng)及時(shí)更換與汽缸連接處的“O”密封圈，以避免泄漏。電磁部分損壞，只能更換新的電磁傳感器。內(nèi)置彈簧不敏感，氣路轉(zhuǎn)換部分活塞不到位，影響氣動(dòng)球閥的開合狀態(tài)。此時(shí)應(yīng)拆除氣路轉(zhuǎn)換元件，將彈簧拉松或直接更換。內(nèi)部雜質(zhì)，需要及時(shí)清洗。當(dāng)汽缸安裝在相反的方向時(shí)，球閥通常不會(huì)移動(dòng)，可以糾正安裝方向。忘記插入后手動(dòng)塞入和拔銷維護(hù)，這也會(huì)導(dǎo)致球閥不動(dòng)。由于工作條件和環(huán)境的原因，過濾器減壓閥會(huì)出現(xiàn)老化和腐蝕，從而失去其功能，這也是零件的相對(duì)頻繁的故障，需要經(jīng)常維護(hù)，相應(yīng)的備件也會(huì)及時(shí)更換。
5 化工氣動(dòng)球閥維護(hù)保養(yǎng)儀器故障及維修
顯示氣源的壓力計(jì)將長期使用，如老化、生銹、腐蝕等，會(huì)引起失配和失效，導(dǎo)致顯示壓力表失效，因此應(yīng)及時(shí)更換新的壓力表。當(dāng)氣源接頭連接密封不佳時(shí)，會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，直接影響氣源壓力的穩(wěn)定性。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況緊固或更換接頭，必要時(shí)可對(duì)整個(gè)氣源管道進(jìn)行改造。
接線問題：接線盒通常因短路或鐵銹接觸而失去密封水或水分，必須立即干洗線路并更換密封圈；長時(shí)間振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致端子松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊端子。
遠(yuǎn)程反饋故障：1在遠(yuǎn)動(dòng)反饋故障中，由于凸輪位置不到位，導(dǎo)致反饋信息不足是常見的故障，此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整凸輪位置，以便在閥門工作時(shí)準(zhǔn)確觸發(fā)反饋繼電器。(2)反饋箱的固定支座由于長時(shí)間振動(dòng)而松動(dòng)，使反饋盒與轉(zhuǎn)軸不相連接，此時(shí)應(yīng)重新定位緊固支座。(3)反饋箱中的反饋繼電器損壞，整個(gè)反饋盒應(yīng)直接更換。
(4)如終端松動(dòng)、生銹，應(yīng)及時(shí)將端子緊固以清除鐵銹；絕緣皮老化、開裂時(shí)，可用萬用表或儀器代替短路或墻壁接觸接地；注意：防爆接頭不可靠，容易損壞終端，防爆鎧裝線應(yīng)小心修剪，防爆接頭應(yīng)緊固。
6化工氣動(dòng)球閥維護(hù)保養(yǎng) 應(yīng)用實(shí)例
河南神馬尼龍化工有限公司己二酸生產(chǎn)裝置內(nèi)有數(shù)十個(gè)氣動(dòng)球閥，由于增稠機(jī)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，容易使球閥氣缸或反饋開關(guān)箱松動(dòng)，導(dǎo)致閥體動(dòng)作不良或反饋失效，球閥中的材料易結(jié)晶，導(dǎo)致閥體不起作用。以往對(duì)此類故障的處理和排除都沒有規(guī)定，從分析故障原因到排除故障的過程非常耗時(shí)，不能快速抓住關(guān)鍵，維護(hù)效率低，造成了負(fù)荷減少或停車的后果，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定。目前，濃縮機(jī)氣動(dòng)球閥發(fā)生故障時(shí)，只要根據(jù)以上總結(jié)條款，就可以快速分析找出故障原因，準(zhǔn)確、及時(shí)地保證己二酸裝置多年的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
在己二酸生產(chǎn)過程中，壓縮機(jī)主管道內(nèi)有兩個(gè)關(guān)鍵的10英寸氣動(dòng)球閥來輸送亞硝基氣體(以硝酸蒸汽為基礎(chǔ)的混合強(qiáng)酸氣體)。如果漏電或動(dòng)作不良會(huì)導(dǎo)致裝置跳變，且亞硝基氣體具有較強(qiáng)的腐蝕性，必須保證氣動(dòng)球閥的穩(wěn)定性、耐蝕性和氣密性。為此，在兩個(gè)閥體的內(nèi)部和閥芯表面涂上了抗酸涂層和聚四氟乙烯內(nèi)襯，保證了兩個(gè)氣動(dòng)球閥的穩(wěn)定運(yùn)行。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
