之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹通用閥門標記位置與標記尺寸閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。 閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動機構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。 閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關(guān)系，例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設(shè)備如內(nèi)燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。 公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以后又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。 隨著冶煉技術(shù)和水力機械的發(fā)展，在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現(xiàn)以前，旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。 
通用閥門標記位置與標記尺寸
1.根據(jù)使用場所、用途，球閥且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門防偽系統(tǒng);
2.確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3.確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm);
4.確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5.確定閥門的操作方式：手動、蝸輪動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等防偽系統(tǒng);
6.確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥及其它特種閥;
7.確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8.確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：灰鐵、球鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、塑料等防偽標簽;
9.確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10.確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求硬密封球閥刮刮卡;
11.特殊需要的閥門還應確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù);
12.確定球閥的安裝位置及姿勢。 
二、通用閥門標記位置與標記尺寸標記方法
1.標記內(nèi)容
JB/T 106-2004規(guī)定：應按GB/T 12220-1989的規(guī)定在承壓閥體的外表面上*性的標注公稱尺寸（DN）、壓力代號或工作壓力代號、材料牌號或代號、制造廠名或商標、爐號（鑄造閥門）。有流向要求的閥門應標注介質(zhì)流向箭頭。
2.標記方法
GB/T 12220-1989規(guī)定：公稱尺寸大于等于DN50閥門必須標志公稱尺寸（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料排號或代號、制造廠名或商標，熔煉爐號（鑄造）應標記在閥體上。公稱尺寸小于DN50閥門上述四項標志內(nèi)容由設(shè)計者規(guī)定標記在閥體上或銘牌上。閥體的鑄字標志公稱壓力設(shè)置在公稱尺寸數(shù)值的下方時，公稱壓力前不冠以代號“PN”。
GB/T 12220-1989規(guī)定介質(zhì)流向箭頭、密封環(huán)（墊）代號只有當某類閥門標準中有規(guī)定時才是必須標志的項目，分別標記在閥體和法蘭上。
GB/T 12220-1989規(guī)定如果各類閥門標準中沒有特殊規(guī)定，則上表中7——19項是按需選擇使用的標志。當需要，可標記在閥體或銘牌上。
GB/T 12220-1989規(guī)定如果手輪尺寸足夠大時，手輪上應設(shè)有指示閥門關(guān)閉方向的箭頭或附加“關(guān)”文字。
JB/T 106-2004規(guī)定：閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的，其標志應與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。當閥體外形由模鍛方法成形的，其標志除與閥體同時模鍛或壓鑄形成外，也可采用壓印的方法標記在閥體上。當閥體外形采用鍛件加工、鋼管或鋼板卷制焊接成形的，其標志除采用壓印的方法形成外，也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。
三、標記位置與標記尺寸
l JB/T 106-2004規(guī)定：標志內(nèi)容，應標注在閥體容易觀看的部位。標記應盡可能標注在閥體垂直中心線的中腔位置。
JB/T 106-2004規(guī)定：應按GB/T 12220-1989的規(guī)定在承壓閥體的外表面上*性的標注公稱尺寸（DN）、壓力代號或工作壓力代號、材料牌號或代號、制造廠名或商標、爐號（鑄造閥門）。有流向要求的閥門應標注介質(zhì)流向箭頭。
當標志內(nèi)容在閥體的一個面上標注位置不夠時，可標注在閥體中腔對稱位置的另一個面上。
標志應明顯、清晰，排列整齊、勻稱。
JB/T 106-2004規(guī)定：鑄造標志標記尺寸，字體及箭頭的排布按下圖 的式樣，字體及箭頭的尺寸按下表 的規(guī)定，并應制成凸出的剖面。
蒸汽機的發(fā)明使閥門進入了機械工業(yè)領(lǐng)域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要，于是出現(xiàn)了滑閥。 1840年前后，相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn)，不僅滿足了當時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展，各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。 第二次世界大戰(zhàn)后，由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用，球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門按使用功能可分為截斷閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆。
除非用戶要求，耐酸鋼、不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆。
手輪零件的涂漆層按企業(yè)標準。
涂漆層應耐久、美觀，并保證標志明顯清晰。使用滿足使用溫度、無毒、無污染的漆。
閥門手柄和手輪涂漆
手柄和手輪的涂漆代表密封面材料在JB/T 106-2004標準中不作規(guī)定，但有時生產(chǎn)企業(yè)仍延用JB/T 106-1978的規(guī)定
截斷閥主要用于截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥,隔膜閥、夾管閥等;調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動;分流閥用于分配流體的通路去向，或?qū)上嗔黧w分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。 閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
