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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹金屬硬密封球閥結構設計特點通常情況下，球閥閥座材料采用非金屬材料，例如 PTFE，因此限制了球閥的應用。通用球閥不能應用于高溫工況和介質為顆粒狀及除灰系統。針對這種情況，宏球閥門經過多年的努力研究開發出了金屬硬密封球閥，包括浮動式和固定球閥，從而使球閥在石油、化工、冶金、電力等行業得到了廣泛的應用。都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。

金屬硬密封球閥結構設計特點通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥硬密封球閥的選材及工藝做個簡要的分析，閥體常用選材：一般有WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、C9、C5、C12、310S、蒙乃爾等材質。閥座可分別用碳素鋼或不銹鋼、碳素鋼基體堆焊不銹鋼或不銹鋼基體堆焊硬質合金等制成。為保證閥座密封面具有一定的硬度和耐磨性，Cr13型不銹鋼閥座需經過熱處理。或用碳素鋼或不銹鋼閥座（球體）噴Ni60及做冷熱噴處理。 
  ○閥體采用碳素鋼，閥座用碳素鋼堆焊不銹鋼或做冷（熱）噴處理制成的適用于425℃以下溫度無腐蝕性應用，包括水，油和氣及有細小顆粒的介質。
 
    閥體采用不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M），閥座用不銹鋼堆焊硬質合金或做冷（熱）噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，包括水，油和氣及有細小顆粒的介質。 
    ¤閥體采用不銹鋼（C9、C5、C12），閥座用C9、C5、C12堆焊硬質合金或做冷（熱）噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，包括水，油和氣及有細小顆粒的介質。 
    硬密封球閥閥體采用不銹鋼（310S），閥座用310S堆焊硬質合金做冷（熱）噴處理制成的適用于800℃以下高溫無腐蝕性應用，包括水，油和氣及有細小顆粒的介質。

金屬硬密封球閥結構設計特點結構設計特點

   金屬硬密封球閥除了具有防止誤碼操作、防止閥桿飛出、設置驅動裝置安裝平臺等結構特點外，還具有如下*的特點。

采用*球體和閥座硬化技術

   金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種*球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達到 HRC60以上，zui高可達 HRC74以上。密封面材料耐溫一般可以達540℃。zui高可達980℃。

材料的結合強度可以達到10000PSI以上。密封面 材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。 華電牌金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數的苛刻工況條件。

防止閥門在高溫下的漲死V

   高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。華電牌金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。 

*的防火結構設計

   閥門的密封面采用金屬對金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼+柔性石墨結構。因此，閥門即使在火災情況下也能確保可靠的密封。 

優異的密封性能

   采用*的球閥研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到*的圓度和光結度，閥門的密封性能*達到或超過標準要求。

自然的防靜電結構設計

   金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密封接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設置專門的防靜電裝置。
 
雙阻斷及泄放功能

    金屬硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結構。金屬硬密封固定球閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質，實現雙阻斷功能。當球閥關閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內的剩余介質可以通過泄放閥排出。 華電牌金屬硬密封浮動球閥采用球后閥座密封結構。一般采用單向密封，并在閥體上標有流向。如用戶有特殊要求，可以采用雙向密封的結構。

金屬硬密封球閥維修時要注意哪些
球閥在維修時一定要是在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體產生的壓力。

在維修閥門之前，必須解除管道內部壓力并使閥門處于打開位置

斷開電源或氣源，并將執行機構與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。

分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用工具

重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。

分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。

清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

以上是金屬硬密封球閥維修時要注意的事項。金屬硬密封球閥的新零件在裝配前要清洗嗎？
清洗是一定要的特別是新零件在裝配前一定要先清洗干凈。

 使用潤滑脂潤滑，潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。若填料處有少量泄漏發生時，應再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體 
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 
●維修前，斷開電源或氣源 
●維修前，將執行機構與支架脫離 
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具 
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 
●新零件在裝配前也需清洗干凈 
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔 與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥