之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹柱塞閥與截止閥區(qū)別閥門中的柱塞閥與截止閥在很多外行者看來是難以區(qū)分的。這兩者時(shí)間是有一定的差別所在的，這些區(qū)別的存在是選型必須要掌握的基礎(chǔ)知識(shí)。如果忽略了這些區(qū)別，很容易出現(xiàn)選型混淆，無法選擇到真正適合的閥門類型。那么究竟這兩者之間有什么區(qū)別呢？
柱塞閥與截止閥的大區(qū)別就是兩者的密封性是是*不一樣的。前者采取的是柱塞密封配件，而截止閥則是通過閥瓣來達(dá)到密封的效果。而且前者是需要九十度開關(guān)，而后者則是可以進(jìn)行多回轉(zhuǎn)的開關(guān)。這是兩者之間的大區(qū)別所在，因此在這樣的基礎(chǔ)上要注意根據(jù)區(qū)別所在來選擇適合的閥門類型。如果將截止閥用于需要前者類型閥門的管道當(dāng)中，會(huì)嚴(yán)重威脅到其使用壽命和性能。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成.當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。 
柱塞閥與截止閥區(qū)別
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時(shí)，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。軟密封結(jié)構(gòu)柱塞閥的密封副是由上下兩個(gè)軟密封圈和柱塞組成，當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí)，通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢，從而保證了密封，當(dāng)閥門開啟抽出柱塞時(shí)，密封圈的材料在彈性的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)精密磨削及拋光處理后與閥桿相連接。密封圈采用新型無毒非金屬材料，具有耐壓、耐磨及自潤(rùn)滑的功能，密封性能好，使用壽命長(zhǎng);
U41H、U41Y硬密封結(jié)構(gòu)的柱塞閥的密封副是由精密磨削及拋光處理后的柱塞和在堆焊后的硬閥座面組成。柱塞經(jīng)粗加工后分別進(jìn)行滲碳、高頻淬火及滲氮等化學(xué)處理，硬度可高達(dá)HRC58—64。柱塞閥達(dá)到上密封圈采用新型無毒非金屬材料，具有耐壓、耐磨及自潤(rùn)滑的功能，密封可靠、經(jīng)久耐用。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便，工作行程小，啟閉時(shí)間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。截止閥的缺點(diǎn)如下：流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)性能較差。柱塞閥的優(yōu)點(diǎn)上面說了,它大的缺點(diǎn)是啟閉速度較慢。
此外兩者的材質(zhì)以及結(jié)構(gòu)原理是截然不同的。柱塞閥所采用的密封環(huán)具有較高的彈性以及耐磨性，而且采用的是無毒的新型密封材料。從而可以確保其經(jīng)久耐用的優(yōu)勢(shì)，并且具有較好的密封性能。而這是截止閥所*的優(yōu)勢(shì)所在。柱塞閥工作基于徑向密封原理，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉靈活、密封性好、拆裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在柱塞閥中，閥門開啟時(shí)，只有當(dāng)柱塞全部離開密封圈后，介質(zhì)才能開始流動(dòng)。因此閥座密封面就不會(huì)受到流體侵蝕破壞。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，柱塞能夠刮去附著在閥座上的固相顆粒，因此柱塞閥可以用于含懸浮顆粒的介質(zhì)。當(dāng)密封損壞時(shí)，可以在現(xiàn)場(chǎng)更換柱塞和閥座，這樣不需要進(jìn)行機(jī)加工就能得到一只完好的新柱塞閥。與截止閥一樣，柱塞閥也能夠很好地控制流量。如果需要對(duì)流量進(jìn)行靈敏的調(diào)節(jié)，那么柱塞上可安裝一個(gè)針形加長(zhǎng)段。 
柱塞閥與截止閥區(qū)別柱塞閥優(yōu)缺點(diǎn)
柱塞閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、工作行程小，啟閉和關(guān)閉時(shí)間短;
2、開啟力矩小 ;
3、密封性好，密封面間不易磨損。
柱塞閥的缺點(diǎn)如下：
1、流體阻力大，安裝方向受限制;
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、酸、堿性強(qiáng)的介質(zhì);
3、調(diào)節(jié)性能較差。
柱塞閥與截止閥區(qū)別
柱塞閥與截止閥的區(qū)別就介紹到這里。通過這些區(qū)別的介紹，想必大家已經(jīng)了解到兩者的區(qū)別所在。因此在選擇前者類型的閥門的時(shí)候一定要注意仔細(xì)識(shí)別，這樣才能保障所選擇的閥門是符合實(shí)際需求的閥門，確保介質(zhì)輸送過程中的安全性以及良好的控制性。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開啟力矩小，能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時(shí)，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。 由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
