之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動(dòng)多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其是涉及一種低噪音調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型涉及一種多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥。包括閥體、閥芯、閥桿以及閥蓋，其閥體內(nèi)設(shè)有上下錯(cuò)開(kāi)的進(jìn)口通道和出口通道，進(jìn)口通道與出口通道之間的閥體中腔設(shè)有閥座，閥座與一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的閥芯適配，閥芯與一個(gè)閥桿相連，所述的上端穿過(guò)所述的閥蓋，并在閥蓋上設(shè)有一個(gè)壓蓋，壓蓋與閥蓋之間設(shè)有所述的平衡彈簧，所述的進(jìn)口通道設(shè)于閥芯的下側(cè)，并設(shè)有一個(gè)消音籠，該消音籠為桶狀多孔結(jié)構(gòu)，其桶口與閥芯相適配。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、閥芯壽命長(zhǎng)的特征。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥是組合儀表中的一種調(diào)控裝置，是生產(chǎn)進(jìn)行過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一 ，它接受調(diào)節(jié)儀表的輸出信號(hào)來(lái)關(guān)閉和開(kāi)啟閥門(mén)，達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的 自動(dòng)調(diào)節(jié)，可廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕紡行業(yè)的自動(dòng)調(diào)節(jié)以及遠(yuǎn)程控制。所述 的調(diào)節(jié)閥主要有單座調(diào)節(jié)閥和套筒調(diào)節(jié)閥。單座調(diào)節(jié)閥為不平衡式結(jié)構(gòu)，由閥體、閥座、閥 芯、閥桿、閥蓋、填料函等組成，與不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合可接受不同的控制。閥體和閥座、 閥蓋間通過(guò)墊片密封，可防止外漏和內(nèi)漏，閥芯有等百分比、直線等曲線結(jié)構(gòu)，閥芯與閥桿 相連，閥桿穿過(guò)閥蓋可上下移動(dòng)，閥桿與閥蓋之間通過(guò)填料函實(shí)現(xiàn)密封防止外漏，閥桿在執(zhí) 行機(jī)構(gòu)的作用下上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)，改變閥芯與閥座間的流道面積，從而達(dá) 到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的。套筒調(diào)節(jié)閥為平衡式結(jié)構(gòu)，由閥體、套筒、閥芯、閥桿、閥蓋 、填料函等組成，與不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合可接受不同的控制。閥體和套筒、閥蓋間通過(guò)墊片 密封，可防止外漏和內(nèi)漏，套筒為一類(lèi)似于圓筒型結(jié)構(gòu)，通過(guò)閥蓋壓緊在閥體中腔內(nèi)。套筒 壁上開(kāi)有等百分比、直線等曲線的窗口，閥芯裝在套筒內(nèi)，閥芯密封面與套筒內(nèi)壁密封面閉 合實(shí)現(xiàn)密封。閥芯與閥桿相連，閥桿穿過(guò)閥蓋，可上下移動(dòng)，閥桿與閥蓋間通過(guò)填料函實(shí)現(xiàn) 密封防止外漏，閥桿在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下，上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)，改變閥芯與 套筒窗口間的流道面積，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的。實(shí)用新型公開(kāi)了一種籠式平衡型單座調(diào)節(jié)閥，其主要采用閥桿與閥芯聯(lián)接，平衡環(huán)座、平衡 環(huán)、增能環(huán)與套筒組成套筒組件安裝在閥體上，上蓋法蘭用螺栓將上蓋與閥體進(jìn)行聯(lián)接，填料 墊、填料、填料壓蓋與壓板分別安裝在閥桿上。但目前的調(diào)節(jié)閥，介質(zhì)在通過(guò)閥體內(nèi)腔節(jié)流 面時(shí)，容易產(chǎn)生渦流等，從而產(chǎn)生很大的噪音，并且對(duì)節(jié)流件產(chǎn)生很大的沖刷，從而影響調(diào) 節(jié)閥的穩(wěn)定性及調(diào)節(jié)精度，減小使用壽命，而噪音又給環(huán)境造成很大的影響。 
電動(dòng)多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案 型 式：直通鑄造球型閥
公稱通徑：40、50、65、80、100、150、200mm
公稱壓力：ANSI 125、150、300、600
JIS 10、16、20、30、40K
PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式：法蘭連接：FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JIS B2201-1984、ANSI Bl6.5-1981、JB79-59等
焊接連接：嵌接焊SW（40～50mm）
對(duì)接焊BW（65～200mm）
材 料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZGlCrl8Ni9Ti、ZGlCrl8Nil2Mo2Ti、
ZGOOCr18Ni12Mo2Ti）、鈦等
上 閥 蓋：常溫型（P）：-5～+230℃
伸長(zhǎng)I型（EⅠ）： +230～+566℃
注：工作溫度不準(zhǔn)超過(guò)各種材料的允許范圍。
壓蓋型式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯填料、含浸四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料
閥芯型式：金屬閥座的壓力平衡式閥芯
流量特性：線性（LV），參考圖1
注：整體式和分離式套筒應(yīng)根據(jù)公稱通徑、材料和工作溫度而定。
材 料 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni2Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、鈦和耐蝕合金等
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式 DKZ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；361L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；SKZ系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
PSL系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
輸入信號(hào) DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：Ⅱ型0～10mA?DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA?DC（輸入電阻
250Ω）
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：4～20mA?DC或1～5V（輸入電阻250Ω）
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：4～20mA?DC、1-5V DC
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：4～20mA?DC
電源電壓 DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50Hz
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50/60Hz
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：?jiǎn)蜗嗫刂?20V，50Hz
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：?jiǎn)蜗嗫刂?20V，50Hz；三相控制380V，50Hz
手動(dòng)機(jī)構(gòu) DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪；361L執(zhí)行機(jī)構(gòu): 離合式；SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): 手輪；PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu): 手輪
閥作用型式 電關(guān)式或電開(kāi)式
性 能
泄 漏 量 小于閥額定容量的0.1％，符合ANSI B16.104-1976Ⅲ級(jí)
回 差 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)
為1%
基本誤差 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2.5％；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2％；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1.5％；配PSL
執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1％
注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料
電動(dòng)多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案發(fā)明內(nèi)容
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的使用時(shí)噪音大、閥芯壽命短等的技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、閥芯壽命長(zhǎng)的多孔閥芯式低噪音調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的 一種多孔式低噪音調(diào) 節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥桿以及閥蓋，其特征在于所述的閥體內(nèi)設(shè)有上下錯(cuò)開(kāi)的進(jìn)口通道 和出口通道，進(jìn)口通道與出口通道之間的閥體中腔設(shè)有閥座，閥座與一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的閥芯 適配，閥芯與一個(gè)閥桿相連，所述的上端穿過(guò)所述的閥蓋，并在閥蓋上設(shè)有一個(gè)壓蓋，壓蓋 與閥蓋之間設(shè)有所述的平衡彈簧，所述的進(jìn)口通道設(shè)于閥芯的下側(cè)，并設(shè)有一個(gè)消音籠，該 消音籠為桶狀多孔結(jié)構(gòu)，其桶口與閥芯相適配。消音籠上設(shè)計(jì)有若干小孔，該小孔可起到整 流效果，降低噪音，減小沖刷。所述的閥蓋壓緊閥籠，閥蓋中孔設(shè)有閥桿導(dǎo)向孔和填料函， 所述的填料函上部裝有填料壓套壓緊。所述的閥芯上部由 一 內(nèi)螺紋，與所述的閥桿外螺紋連 接，并用軸銷(xiāo)固定，所述的閥桿穿過(guò)閥蓋的導(dǎo)向孔和填料函孔，并用填料函密封防止外漏。 所述的閥桿在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下上下移動(dòng)，改變閥芯與閥籠間的流道面積，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào) 節(jié)工藝參數(shù)的目的。
作為優(yōu)選，所述的閥芯由密封層和連通層構(gòu)成，密封層與閥座相配合，連接層為一個(gè)與 閥座相適配的桶狀空腔，空腔的側(cè)壁上分布有多個(gè)小通孔。的低噪音多孔閥芯具有等百分比 或線性的曲線，其密封面和閥座的密封面吻合實(shí)現(xiàn)密封。其空腔及其上的小通孔的設(shè)計(jì)具有 具有消音及減小氣蝕的作用。
作為優(yōu)選，所述的消音籠和空腔側(cè)壁上的小通孔在整個(gè)側(cè)壁上均勻分布。 作為優(yōu)選，所述的閥體的中腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥籠，該閥籠將進(jìn)口通道與閥芯隔開(kāi)。閥籠籠 壁上分布有許多經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)并按特定位置排列的小孔，所述的低噪音多孔閥芯壁上也分布 經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)并按特定位置排列的小孔，該小孔可對(duì)介質(zhì)起到整流的效果，從而有效降低噪 音和沖刷。
作為優(yōu)選，所述的壓蓋與平衡彈簧之間設(shè)有密封填料，密封填料的上下兩側(cè)分別設(shè)有上 襯墊和下襯墊。作為優(yōu)選，所述的進(jìn)口通道、出口通道以及閥體中腔相連接呈s形結(jié)構(gòu)。s形的結(jié)構(gòu)分布可以使得流體流動(dòng)更為順暢，避免了流體在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)大的沖擊。本實(shí)用新型的帶來(lái)的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的使用時(shí)噪音大、閥芯壽命短 等的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、閥芯壽命長(zhǎng)的多孔閥芯式低噪音調(diào)節(jié)閥。
電動(dòng)多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例附圖l是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型是一種多孔式低噪音調(diào)節(jié) 閥，包括閥體、閥芯、閥桿1以及閥蓋3，所述的閥體內(nèi)設(shè)有上下錯(cuò)開(kāi)的進(jìn)口通道和出口通道 ，進(jìn)口通道、出口通道以及閥體中腔相連接呈S形結(jié)構(gòu)。進(jìn)口通道與出口通道之間的閥體中 腔設(shè)有閥座ll，閥座與一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的閥芯適配，閥體的中腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥籠8，該閥籠
將進(jìn)口通道與閥芯隔開(kāi)。閥芯與一個(gè)閥桿相連，所述的上端穿過(guò)所述的閥蓋，并在閥蓋上設(shè)有一個(gè)壓蓋2，壓蓋與閥蓋之間設(shè)有所述的平衡彈簧7，壓蓋與平衡彈簧之間設(shè)有密封填料5 ，密封填料的上下兩側(cè)分別設(shè)有上襯墊4和下襯墊6。所述的進(jìn)口通道設(shè)于閥芯的下側(cè)，并設(shè) 有一個(gè)消音籠12，該消音籠為桶狀多孔結(jié)構(gòu)，各孔在桶底及桶體側(cè)面上均勻分布。其桶口與 閥芯相適配。所述的閥芯由密封層10和連通層9構(gòu)成，密封層與閥座相配合，連接層為一個(gè) 與閥座相適配的桶狀空腔，空腔的側(cè)壁上均勻分布有多個(gè)小通孔。
消音籠可起到整流效果，降低噪音，減小沖刷。所述的閥蓋壓緊閥籠，閥蓋中孔設(shè)有閥 桿導(dǎo)向孔和填料函，所述的填料函上部裝有填料壓套壓緊。所述的低噪音多孔閥芯具有等百 分比或線性的曲線，其密封面和閥座的密封面吻合實(shí)現(xiàn)密封。所述的閥芯上部由一內(nèi)螺紋， 與所述的閥桿外螺紋連接，并用軸銷(xiāo)固定，所述的閥桿穿過(guò)閥蓋的導(dǎo)向孔和填料函孔，并用 填料函密封防止外漏。所述的閥桿在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下上下移動(dòng)，改變閥芯與閥籠間的流道 面積，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的。所述的低噪音閥籠籠壁上分布有許多經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè) 計(jì)并按特定位置排列的小孔，所述的低噪音多孔閥芯壁上也分布經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)并按特定位置 排列的小孔，該小孔可對(duì)介質(zhì)起到整流的效果，從而有效降低噪音和沖刷。 
所以本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、閥芯壽命長(zhǎng)、無(wú)氣蝕等特征。
1.一種多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥桿以及閥蓋，其特征在于所述的閥體內(nèi)設(shè)有上下錯(cuò)開(kāi)的進(jìn)口通道和出口通道，進(jìn)口通道與出口通道之間的閥體中腔設(shè)有閥座(11)，閥座與一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的閥芯適配，閥芯與一個(gè)閥桿(1)相連，所述的上端穿過(guò)所述的閥蓋(3)，并在閥蓋上設(shè)有一個(gè)壓蓋(2)，壓蓋與閥蓋之間設(shè)有所述的平衡彈簧(7)，所述的進(jìn)口通道設(shè)于閥芯的下側(cè)，并設(shè)有一個(gè)消音籠(12)，該消音籠為桶狀多孔結(jié)構(gòu)，其桶口與閥芯相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥 芯由密封層(10)和連通層(11)構(gòu)成，密封層與閥座相配合，連接層為一個(gè)與閥座相適配 的桶狀空腔，空腔的側(cè)壁上分布有多個(gè)小通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的消 音籠和空腔側(cè)壁上的小通孔在整個(gè)側(cè)壁上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，其特征在于所 述的閥體的中腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥籠(8)，該閥籠將進(jìn)口通道與閥芯隔開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，其特征在于所 述的壓蓋與平衡彈簧之間設(shè)有密封填料(5)，密封填料的上下兩側(cè)分別設(shè)有上襯墊(4)和 下襯墊(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的壓 蓋與平衡彈簧之間設(shè)有密封填料，密封填料的上下兩側(cè)分別設(shè)有上襯墊和下襯墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，其特征在于所 述的進(jìn)口通道、出口通道以及閥體中腔相連接呈S形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的進(jìn) 口通道、出口通道以及閥體中腔相連接呈S形結(jié)構(gòu)。
摘要本實(shí)用新型涉及一種多孔式低噪音調(diào)節(jié)閥。包括閥體、閥芯、閥桿以及閥蓋，其閥體內(nèi)設(shè)有上下錯(cuò)開(kāi)的進(jìn)口通道和出口通道，進(jìn)口通道與出口通道之間的閥體中腔設(shè)有閥座，閥座與一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的閥芯適配，閥芯與一個(gè)閥桿相連，所述的上端穿過(guò)所述的閥蓋，并在閥蓋上設(shè)有一個(gè)壓蓋，壓蓋與閥蓋之間設(shè)有所述的平衡彈簧，所述的進(jìn)口通道設(shè)于閥芯的下側(cè)，并設(shè)有一個(gè)消音籠，該消音籠為桶狀多孔結(jié)構(gòu)，其桶口與閥芯相適配。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、閥芯壽命長(zhǎng)的特征。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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