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Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析

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詳細介紹

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析

這類閥門廣泛應用于工業(yè)管道系統(tǒng)中，用于切斷或接通介質(zhì)流，如水、蒸汽、油品等。下面是對這兩種型號的一些基本說明：閘閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、密封面、手輪（或電動裝置）等部件組成。閥體是閘閥的主體部分，用于容納閥蓋、閥桿、閘板等部件，并與管道系統(tǒng)相連接。閥蓋通過螺栓或焊接等方式固定在閥體上，起到密封和保護閥桿、閘板等內(nèi)部部件的作用。閥桿是連接手輪（或電動裝置）與閘板的關鍵部件，通過旋轉(zhuǎn)手輪或電動裝置，使閥桿帶動閘板沿閥座密封面作升降運動，從而實現(xiàn)閥門的啟閉操作。閘板是閘閥的核心部件，其啟閉體由閥桿帶動，在閥座密封面上作垂直于流體方向的升降運動，以接通或截斷流體的通道。密封面通常位于閥座和閘板上，通過精確的加工和合理的材料選擇，確保閥門在關閉狀態(tài)下的密封性能。

當順時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動電動裝置）時，閥桿帶動閘板向上運動，閘板逐漸脫離閥座密封面，流體通道被接通，閥門處于開啟狀態(tài)；反之，當逆時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動電動裝置）時，閥桿帶動閘板向下運動，閘板逐漸壓緊閥座密封面，流體通道被截斷，閥門處于關閉狀態(tài)。這種簡單的啟閉方式使得閘閥的操作較為方便，同時也便于實現(xiàn)遠程自動化控制。

Z41H鉻鉬鋼閘閥11 - 副本.jpg

二、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析的特點

（一）密封性能好

閘閥的密封面通常采用精密加工工藝制造，具有較高的平整度和光潔度，能夠與閘板緊密貼合，實現(xiàn)良好的密封效果。在關閉狀態(tài)下，閘板與閥座之間的密封面能夠有效阻止流體的泄漏，確保管道系統(tǒng)的安全運行。與截止閥相比，閘閥的密封性能更為，尤其是在高壓、大口徑的管道系統(tǒng)中，閘閥的密封性能優(yōu)勢更加明顯。

（二）流體阻力小

閘閥的閥體內(nèi)部通道較為寬敞，流體在通過閘閥時，其流通截面變化較小，流速變化相對平緩，因此流體阻力較小。這使得閘閥在輸送液體或氣體介質(zhì)時，能夠減少能量損失，提高管道系統(tǒng)的輸送效率。在一些對流體阻力要求較高的場合，如長距離輸油管道、大型供水系統(tǒng)等，閘閥是較為理想的選擇。

（三）啟閉省力

由于閘閥的啟閉是通過閥桿帶動閘板沿閥座密封面作升降運動來實現(xiàn)的，啟閉過程中所需的扭矩相對較小，因此啟閉操作較為省力。在手動操作時，操作人員只需較小的力矩即可輕松完成閥門的啟閉操作；在采用電動或氣動裝置時，也能夠降低驅(qū)動裝置的功率要求，節(jié)省能源消耗。這一特點使得閘閥在一些需要頻繁啟閉的場合，如化工生產(chǎn)裝置、石油開采平臺等，具有較高的實用價值。

（四）具有一定的調(diào)節(jié)性能

雖然閘閥的主要功能是截斷流體通道，但其在一定程度上也具有調(diào)節(jié)流量的作用。通過控制閘板的開啟高度，可以改變流體的流通截面，從而實現(xiàn)對流量的粗略調(diào)節(jié)。然而，由于閘閥的調(diào)節(jié)精度相對較低，且在調(diào)節(jié)過程中可能會對密封面造成一定的磨損，因此一般不推薦將閘閥用于精確的流量調(diào)節(jié)場合。但在一些對流量調(diào)節(jié)精度要求不高的情況下，閘閥的這一調(diào)節(jié)性能仍可發(fā)揮一定的作用。

（五）尺寸大、結(jié)構(gòu)復雜

與截止閥等其他類型的閥門相比，閘閥的尺寸相對較大，結(jié)構(gòu)也較為復雜。這主要是由于閘閥需要容納較大的閘板和閥桿組件，以及復雜的密封結(jié)構(gòu)所致。較大的尺寸和復雜的結(jié)構(gòu)使得閘閥在制造、運輸和安裝過程中相對較為困難，同時也增加了閥門的重量和成本。此外，復雜的結(jié)構(gòu)也意味著閘閥在維修和維護時需要更多的專業(yè)知識和技能，維修難度相對較大。

（六）密封面易磨損

閘閥的密封面在啟閉過程中會與閘板發(fā)生相對摩擦，尤其是在介質(zhì)中含有固體顆粒或雜質(zhì)的情況下，容易導致密封面磨損。密封面的磨損會影響閥門的密封性能，縮短閥門的使用壽命。為了減少密封面的磨損，通常需要采用耐磨性能較好的材料制造密封面，并在使用過程中注意介質(zhì)的清潔度，避免雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。

（七）不宜作節(jié)流用

由于閘閥在啟閉過程中，閘板與閥座之間的密封面會發(fā)生相對摩擦，如果將閘閥用于節(jié)流操作，頻繁的啟閉動作會加速密封面的磨損，導致閥門密封性能下降。此外，閘閥的調(diào)節(jié)精度較低，無法滿足一些對流量調(diào)節(jié)精度要求較高的場合。因此，一般不建議將閘閥作為節(jié)流閥使用，而應選擇專門的節(jié)流閥或其他適合節(jié)流操作的閥門類型。

Z41H鉻鉬鋼閘閥08.jpg

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析Z41H：

"Z" 通常代表閘閥。
"41" 表示的是法蘭連接方式（即閥門與管道通過法蘭面連接），以及可能的設計壓力等級，例如PN16或PN40，具體數(shù)值取決于制造商的標準。
"H" 一般指的是碳鋼材料。這種類型的閥門適用于對耐腐蝕性要求不是特別高的場合，比如淡水、空氣或其他非腐蝕性液體。

Z41Y：

同樣地，"Z" 指的是閘閥。
"41" 同樣表明了法蘭連接方式和設計壓力等級。
"Y" 通常表示鉻鉬鋼或不銹鋼材料。這類閥門具有更好的耐熱性和抗腐蝕性能，適合在高溫高壓或者需要良好化學穩(wěn)定性的環(huán)境中使用，例如熱水、某些酸堿溶液等。

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要特點

楔式結(jié)構(gòu)：意味著閥瓣采用楔形設計，有助于提高密封性能，尤其是在高壓下。
法蘭連接：使得安裝和拆卸相對方便，并且能夠承受較高的工作壓力。
適用范圍廣：由于不同的材料選擇，這些閥門可以適應多種工況條件下的應用需求。

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析應用領域

化工行業(yè)
石油天然氣開采及處理
發(fā)電廠
供水系統(tǒng)
工業(yè)制造過程中的流體控制系統(tǒng)

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要特點及用途
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析設計、制造標準
1、設計制造按GB/T12234-89
2、結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221-89
3、法蘭連接尺寸按：JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB/T13927-92

Z41H鉻鉬鋼閘閥48.jpg

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要性能規(guī)范

公稱壓力(MPa)	試驗壓力(MPa)
殼體	密封(液)	密封(氣)	上密封
1.6	2.4	1.76	0.6	1.76
2.5	3.8	2.75	0.6	2.75
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.04	0.6	7.04
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	17.6	0.6	17.6

Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析適用范圍

殼體材料	適用介質(zhì)	適用溫度
碳素鋼(C型)	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼(P型)	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼(I型)	水、蒸汽、油品	≤550

手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN16)

Z41H法蘭式閘閥001.jpg

公稱通徑DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
L	D	D1	D2	b	f	z-Φd	H	H1	D0
Z40、Z41、Z42
15	130	95	65	45	14	2	4-Φ14	220	240	120
20	150	105	75	55	14	2	4-Φ14	255	284	140
25	160	115	85	65	14	2	4-Φ14	275	303	160
32	180	135	100	78	16	2	4-Φ18	280	321	180
40	200	145	110	85	16	3	4-Φ18	300	352	200
50	250	160	125	100	16	3	4-Φ18	358	438	240
65	265	180	145	120	18	3	4-Φ18	375	450	240
80	280	195	160	135	20	3	8-Φ18	433	528	280
100	300	215	180	155	20	3	8-Φ18	502	620	320
125	325	245	210	185	22	3	8-Φ18	612	753	360
150	350	280	240	210	24	3	12-Φ23	676	847	360
200	400	335	295	265	26	3	12-Φ25	820	1039	400
250	450	405	355	320	30	3	12-Φ25	969	1245	450
300	500	460	410	375	30	3	12-Φ25	1142	1472	560
350	550	520	470	435	34	4	16-Φ25	1280	1450	640
400	600	580	525	485	36	4	16-Φ30	1452	1887	640
450	650	640	585	545	38	4	20-Φ30	1541	2011	720
500	700	705	650	608	42	4	20-Φ34	1676	2181	720
600	800	840	770	718	46	5	20-Φ41	1874	2346	800
700	900	910	840	788	48	5	24-Φ41	2139	2819	880
800	1000	1020	950	898	50	5	24-Φ41	2293	3034	980
900	1100	1120	1050	998	52	5	28-Φ41	2595	3445	1080
1000	1200	1255	1170	1110	54	5	28-Φ42	2733	3683	1180
1200	1350	1485	1390	1325	56	5	32-Φ48	3032	3032	1300

手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN25)

公稱通徑DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
L	D	D1	D2	b	f	z-Φd	H	H1	D0
Z40、Z41、Z42
15	130	95	65	45	16	2	4-Φ14	220	240	120
20	150	105	75	55	16	2	4-Φ14	255	284	140
25	160	115	85	65	16	2	4-Φ14	275	303	160
32	180	135	100	78	18	2	4-Φ18	280	321	180
40	200	145	110	85	18	3	4-Φ18	300	352	200
50	250	160	125	100	20	3	4-Φ18	358	438	240
65	265	180	145	120	22	3	4-Φ18	375	450	240
80	280	195	160	135	22	3	8-Φ18	433	528	280
100	300	230	190	160	24	3	8-Φ23	502	620	320
125	325	270	220	188	28	3	8-Φ25	612	753	360
150	350	300	250	218	30	3	8-Φ25	676	847	360
200	400	360	310	278	34	3	12-Φ25	820	1039	400
250	450	425	370	332	36	3	12-Φ30	969	1245	450
300	500	485	430	390	40	4	16-Φ30	1142	1472	560
350	550	550	490	448	44	4	16-Φ34	1280	1450	640
400	600	610	550	505	48	4	16-Φ34	1452	1887	640
450	650	660	600	555	50	4	20-Φ34	1541	2011	720
500	700	730	680	610	52	4	20-Φ41	1676	2181	720
600	800	840	770	718	56	5	20-Φ41	1874	2346	800
700	900	955	875	815	58	5	24-Φ42	2139	2819	880
800	1000	1070	990	930	60	5	24-Φ48	2293	3043	980

手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN40)

公稱通徑DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-Φd	H	H1	D0
Z40、Z41、Z42
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-Φ14	256	285	140
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-Φ14	275	305	160
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-Φ18	287	322	180
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-Φ18	323	369	200
50	250	160	125	100	88	20	3	4	4-Φ18	372	440	280
65	280	180	145	120	110	22	3	4	8-Φ18	395	473	280
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-Φ18	457	552	320
100	350	230	190	160	150	24	3	4	8-Φ23	552	671	360
125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-Φ25	634	726	400
150	450	300	250	218	204	30	3	4.5	8-Φ25	708	883	400
200	550	375	320	282	260	38	3	4.5	12-Φ30	858	1086	450
250	650	445	385	345	313	42	3	4.5	12-Φ34	1045	1298	560
300	750	510	450	408	364	46	4	4.5	16-Φ34	1203	1535	640
350	850	570	510	465	422	52	4	5	16-Φ34	1341	1678	640
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-Φ41	1492	1903	720

手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN64)

Z41H法蘭式閘閥00.jpg

公稱通徑DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-Φd	H	H1	D0
Z40、Z41、Z42
20	190	125	90	68	51	20	2	4	4-Φ18	258	288	180
25	210	135	100	78	58	22	2	4	4-Φ18	310	341	200
32	230	150	110	82	66	24	2	4	4-Φ23	320	353	200
40	240	165	125	95	76	24	3	4	4-Φ23	360	389	240
50	250	175	135	105	88	26	3	4	4-Φ23	372	448	280
65	280	200	160	130	110	28	3	4	8-Φ23	395	475	280
80	310	210	170	140	121	30	3	4	8-Φ23	458	553	320
100	350	250	200	168	150	32	3	4.5	8-Φ25	553	679	360
125	400	295	240	202	176	36	3	4.5	8-Φ30	638	779	400
150	450	340	280	240	204	38	3	4.5	8-Φ34	718	893	450
200	550	405	345	300	260	44	3	4.5	12-Φ34	873	1100	560
250	650	470	400	352	313	48	3	4.5	12-Φ41	1053	1332	640
300	750	530	460	412	364	54	4	4.5	16-Φ41	1203	1535	640

手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN100)

公稱通徑DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-Φd	H	H1	D0
Z40、Z41、Z42
25	210	135	100	78	58	24	2	4	4-Φ18	310	341	200
32	230	150	110	82	66	24	2	4	4-Φ18	320	353	240
40	240	165	125	95	76	26	3	4	4-Φ23	360	389	280
50	250	195	145	112	88	28	3	4	4-Φ23	490	558	360
65	280	220	170	138	110	32	3	4	8-Φ25	540	622	400
80	310	230	180	148	121	34	3	4	8-Φ25	573	671	400
100	350	265	210	172	150	38	3	4	8-Φ30	575	671	400
125	400	310	250	210	176	42	3	4.5	8-Φ34	744	892	560
150	450	350	290	250	204	46	3	4.5	12-Φ34	800	972	560
200	550	430	360	312	260	54	3	4.5	12-Φ41	800	972	560
250	650	500	430	382	313	60	3	4.5	12-Φ41	1050	1305	640
300	750	585	500	442	364	70	4	4.5	16-Φ48	1208	1506	640

手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN160)

公稱通徑DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-Φd	H	H1	D0
Z40、Z41、Z42
15	170	110	75	52	40	24	2	4	4-18	230	250	200
20	190	130	90	62	51	26	2	4	4-23	260	288	200
25	210	140	100	72	58	28	2	4	4-23	280	310	280
32	230	165	115	85	66	30	2	4	4-25	312	350	320
40	240	175	125	92	76	32	3	4	4-27	350	395	320
50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-25	512	612	360
65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-30	560	677	360
80	390	260	205	168	121	46	3	4	8-30	585	686	400
100	450	300	240	200	150	48	3	4.5	8-34	631	751	450
125	525	355	285	238	176	60	3	4.5	8-41	723	868	560
150	600	390	318	270	204	66	3	4.5	12-41	820	997	640
200	750	480	400	345	250	78	3	4.5	12-48	990	1224	720

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Z41H法蘭式閘閥4.jpg

一、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝位置

楔式閘閥主要用于管道中間或末端的截斷和啟閉控制，因此安裝位置應在管道的中間或末端。同時，要確保安裝位置方便操作、維護和檢修，以便及時處理故障。

二、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝注意事項

1.安裝前應檢查閥門密封面、閥座和閥桿表面是否有損傷或缺陷，避免在安裝過程中出現(xiàn)泄漏。

2.安裝前應清洗管道內(nèi)部，避免雜物進入閥門內(nèi)部影響使用效果。

3.在安裝過程中，應根據(jù)閥門型號和安裝位置選擇合適的支撐方式，避免閥門變形或受力不均。

4.安裝時應注意閥門的開啟和關閉方向，避免安裝錯誤導致無法正常使用。

5.安裝完成后應進行試壓，確保閥門無泄漏現(xiàn)象。

Z41H法蘭式閘閥05.jpg

三、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝流程

1.確定安裝位置和支撐方式，確保安裝基礎堅固牢固。

2.將閥門放入管道中，根據(jù)閥門型號和管道口徑選擇合適的法蘭連接方式。

3.連接好法蘭后，用扳手將螺栓擰緊，并按照規(guī)定的扭矩進行擰緊。

4.連接好閥門后，進行試壓，確保閥門無泄漏現(xiàn)象。

5.按照要求進行通水試驗，檢查閥門的開啟和關閉是否正常。

Z41H法蘭式閘閥7.jpg

四、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析常見故障及處理方法

1.閥門泄漏：可能是閥門密封面、閥座或閥桿表面損壞或缺陷導致，需要更換或修復。

2.閥門卡死：可能是閥門內(nèi)部雜物或異物卡住導致，需要清洗或拆卸維修。

3.閥門變形：可能是安裝時支撐不均或外力作用導致，需要重新安裝或更換。

以上是楔式閘閥安裝要求的相關內(nèi)容介紹，希望能對讀者有所幫助。在安裝過程中，一定要嚴格按照要求進行操作，確保閥門的正常使用。