氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析 氣動O型切斷球閥一種轉角為90°的旋轉類球閥,也可稱為"氣動O型球閥"。是采用角行程氣動執行器及球閥組成。是在引進技術的基礎上進行特殊設計、精心制造的產品。采用智能控制與定位,與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉,實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動切斷球閥、氣動O型切斷球閥是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。氣動調節球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制。 氣動O型切斷球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或阻斷。氣動O型切斷球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,氣動O型切斷球閥不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。氣動O型切斷球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,它的啟閉件是一個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 氣動O型切斷閥,這一結合了氣動執行器和O型球閥的巧妙裝置,憑借其結構簡約、體型緊湊、重量輕盈以及操作直觀等顯著優勢,在石油、化工、水電以及輕紡等多個工業領域中發揮著至關重要的作用。它不僅為生產流程的自動化調節提供了有力支持,更在遠程控制方面展現出的性能。 氣動O型切斷閥結合了氣動執行器和O型球閥,具有結構簡約、操作直觀等優點。這種設計使得它在廣泛的工業應用中表現出色,特別是在需要頻繁操作和自動化支持的生產過程中。 
02氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析O型球閥的構成與原理 ◆ O型球閥的構成O形球閥,這一精妙的裝置,由閥體、球體、閥軸、密封環、填料、壓板等多個零部件巧妙組合而成。而其氣動執行機構則涵蓋了氣缸、活塞、齒輪型輸出軸、氣缸蓋、軸承等核心部件,通過精密的機械結構實現遠程操控。 ◆ O型球閥的工作原理其工作原理在于執行機構與閥用連接軸的巧妙連接。當氣缸內輸入氣壓時,活塞受到推力作用,進而驅動齒輪型輸出軸旋轉。這一旋轉動作通過閥軸傳遞至球閥球體,使其在閥內發生轉動,從而有效地改變閥的流通面積,實現對介質流量的精準控制。 2、氣動O型切斷球閥 的特點: 氣動O型切斷球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。氣動O型切斷球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優點: 1.流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。 2.結構簡單、體積小、重量輕。 3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。 4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90,便于遠距離的控制。 5.維修方便,氣動球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。 6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。 7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。 8.因為氣動O型切斷球閥動力源一般采用的是壓縮空氣,壓力為0.4-0.8MPa,相對比較安全。氣動O型切斷球閥如果漏氣的話,相對液動、電動來說,氣體可以直接排出,對環境沒有污染,同時具有較高的安全性。 9.相對于手動和渦輪轉動球閥來說,氣動O型切斷球閥可以大口徑配置,氣動O型切斷球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。 
氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析產品特點1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。 2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩靈活。 3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。 4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。 
氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析設計規范| 設計與制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 | | 法蘭尺寸 | JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214 | | 結構長度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 | | 檢驗與試驗 | JB/T9113.1、API 598 |
氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析主要技術參數| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 額定流量系數KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | | 公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | | 閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | | 連接形式 | 法蘭式、焊接式、對夾式、螺紋式 | | 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | | 流量特性 | 近似快開型 | | 動作范圍 | 0~90° | | 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | | 基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | | 回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
執行器技術參數| 執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 | | 供氣壓力 | 0.4~0.7MPa | | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | | 環境溫度 | -30~+70℃ | | 作用形式 | 單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析主要零件材料| 零件名稱 | 材料 | | 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | | 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L | | 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | | 閥座密封圈 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質合金) | | 填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 |
主要設計標準| 試驗標準 | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | | 試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | | 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | | 氣密試驗 | 0.5~0.7 |
氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析外形結構圖 
氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析安裝連接尺寸| 公稱通徑DN(mm) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | | PN1.6MPa | PN2.5MPa | | L | H | H1 | L1 | D | D1 | D2 | n-φd | D | D1 | D2 | n-φd | | 15 | 130 | 185 | / | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | | 20 | 140 | 191 | / | 140 | 105 | 75 | 45 | 4-14 | 105 | 75 | 56 | 4-14 | | 25 | 150 | 193 | / | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | | 32 | 165 | 212 | / | 164 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | | 40 | 180 | 217 | / | 164 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | | 50 | 200 | 260 | 102 | 190 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | | 65 | 220 | 293 | 114 | 210 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 | | 80 | 250 | 323 | 127 | 247 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | | 100 | 280 | 382 | 152 | 276 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 | | 125 | 320 | 468 | 184 | 348 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 | | 150 | 360 | 510 | 219 | 378 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 | | 200 | 400 | 655 | 273 | 524 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 | | 250 | 630 | / | 360 | / | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 | | 300 | 750 | / | 395 | / | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
氣動球閥,這一由球體與氣動執行器相結合的新型產品,憑借其高速啟閉能力,在工業領域發揮著日益重要的作用。其執行器的工作原理使得閥體能夠在短時間內迅速切斷介質,達到高效控制的目的。氣動球閥不僅分為單作用、雙作用和調節型等多種類型,還配備了三聯件、定位器、限位開關等附件,以實現節流調節和流量控制。通過加配控制箱,更可在遠程控制室內輕松操控閥門的開關狀態。 氣動球閥的球體設計源于旋塞閥,通過球心的90°旋轉動作,實現閥門的開啟與關閉。其工作原理是,球體繞閥體中心線旋轉,從而控制介質的流通。當球心旋轉至90°時,閥門處于緊密閉合狀態,執行器僅需較小的轉動力矩即可實現緊密關斷。這一設計使得氣動球閥在快速切斷、分配和改變介質流動的管道系統中表現出色。 然而,長時間運行的氣動球閥可能會面臨密封圈老化和磨損的問題,這可能導致氣缸漏氣等故障,影響閥門的正常工作。針對這一問題,我們介紹了如何簡單有效地更換氣缸密封圈,以確保氣動球閥的持續穩定運行。 1、首先,需要關閉出現故障的氣動球閥的壓縮空氣總閥,并拆卸電磁閥與氣缸之間的壓縮空氣連接管。接著,松開氣缸的拉緊螺栓,利用紫銅棒輕擊氣動頭氣缸的端蓋,隨后取下端蓋,注意端蓋內可能藏有密封圈。 2、接下來,用手動桿旋轉氣動頭另一側的手動操作桿,以便緩慢開啟氣動閥。在此過程中,要確保氣缸活塞能夠順利走到氣缸座的一端。之后,輕輕擊打氣缸筒體,注意力度要適中,以防缸筒因擊打而變形。最后,將缸筒輕輕取下。 3、接下來,我們需要對氣缸筒體內壁進行檢查,以確定是否存在腐蝕現象。若發現腐蝕并不嚴重,可以使用金相砂紙對內壁的銹斑進行打磨,并涂抹防銹油以保持光滑。然而,如果銹蝕情況嚴重,那么就必須更換整個氣缸筒體。同時,也要仔細檢查各部位的密封圈,及時更換那些老化和磨損的密封圈。在安裝新的密封圈時,其表面應涂抹凡士林潤滑,以確保安裝過程的順暢。 4、接下來,我們要對活塞桿進行仔細的檢查,以確定是否存在磨損或腐蝕現象。若磨損和腐蝕程度較輕,可以使用金相砂紙對活塞桿上的銹斑進行打磨,并涂抹防銹油以保持其光滑度。然而,若銹蝕情況嚴重,則必須立即更換活塞桿。同時,還需檢查回旋機構,確保其無磨損且潤滑良好,必要時可加入潤滑脂進行保養。 5、復裝流程:首先,將缸座上的排氣孔與閥體排氣孔精準對準,然后將其安裝到氣動頭閥體上。接下來,逐步裝配缸筒、氣缸端蓋,并緊固氣缸拉緊螺栓。之后,將電磁閥與氣缸的壓縮空氣管相連結。最后,通過轉動手動操作桿,緩慢關閉氣動閥,使氣缸活塞朝向氣缸端蓋一端回程。檢修工作完成后,開啟壓縮空氣總閥,進行氣動閥的開關試驗,確保開關動作順暢無阻,氣缸無漏氣現象。至此,系統已恢復至正常狀態。

氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析氣動球閥在裝置前: 1、保證氣動球閥裝置方位管線在同軸方位上,管線上兩片法蘭應堅持平行,承認管線能夠接受氣動球閥本身重量,如果發現管線不能接受氣動球閥重量,則在裝置前為管線配備相應的支撐。 2、承認管線內是否有雜質、焊渣等,有必要要把管線內吹掃潔凈。 3、核對氣動球閥銘牌,并進行全開全閉數次操作,承認閥門能夠正常作業,再全面查看一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。 4、除掉兩頭的維護蓋,查看閥體內是否潔凈,清洗閥體內腔,因為氣動球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也或許形成密封面的損害。 氣動球閥的安裝說明 氣動球閥的裝置: 1、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路規劃要求裝上密封墊。 2、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 3、球閥采納氣動執行器時,按說明書完成氣源的裝置。 4、氣動球閥的任何一段都可裝置在上游端,手柄氣動管路球閥能夠裝置在管線的任何方位,如果配置電-氣動執行器的球閥,則有必要垂直裝置,閥門進出口處在水平方位上。 氣動球閥的安裝說明 
氣動O型切斷化工部法蘭式球閥選型分析氣動球閥裝置后的查看: 1、裝置結束后,啟動氣動球閥開、關數次,應該動作靈敏,受力均勻,氣動球閥作業正常。 2、根據管道壓力規劃要求,通壓后檢測氣動球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
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