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一、D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范

閥門(mén)的設(shè)計(jì)是確保其功能與壽命的基礎(chǔ)，需綜合考慮工作條件、介質(zhì)特性及操作要求。對(duì)夾式蝶閥是工業(yè)管路中常用的閥門(mén)類(lèi)型，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便。在安裝時(shí)，只需將蝶閥置于管道兩端法蘭之間，通過(guò)雙頭螺栓將管道法蘭與蝶閥緊密連接，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)管路流體介質(zhì)的控制。這種閥門(mén)特別適用于空間有限或管道間距較短的場(chǎng)景。當(dāng)?shù)y開(kāi)啟時(shí)，蝶板的厚度成為介質(zhì)通過(guò)閥體的阻力，從而使得通過(guò)該閥門(mén)的壓力降維持在較低水平，展現(xiàn)出的流量控制能力。

氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥是一種常用的控制閥，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。正確的安裝和定期的維護(hù)對(duì)于保證蝶閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命至關(guān)重要。下面將介紹氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥的安裝和維護(hù)要點(diǎn)，希望能對(duì)大家有所幫助。D671X氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道系統(tǒng)中的自動(dòng)化控制閥門(mén)。它采用對(duì)夾式連接，通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝶板作90度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道介質(zhì)流通的切斷或調(diào)節(jié)。為確保此類(lèi)閥門(mén)在各類(lèi)工況下能夠安全、可靠、長(zhǎng)久地運(yùn)行，并滿(mǎn)足工藝流程的控制要求，其設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)多元化遵循一系列嚴(yán)格的規(guī)范要求。

1.壓力-溫度額定值：閥門(mén)的殼體、內(nèi)件及密封材料多元化具有明確且匹配的壓力-溫度額定值。設(shè)計(jì)需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保閥門(mén)在標(biāo)注的出眾工作壓力和對(duì)應(yīng)溫度范圍內(nèi)，其結(jié)構(gòu)完整性（如殼體強(qiáng)度、密封性能）得到保證，不發(fā)生專(zhuān)業(yè)變形或泄漏。

2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：對(duì)夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（即閥門(mén)兩端面之間的距離）多元化符合國(guó)際或行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)。這確保了閥門(mén)能夠順利安裝在標(biāo)準(zhǔn)管道法蘭之間，實(shí)現(xiàn)互換性，便于安裝和維護(hù)。

3.閥體設(shè)計(jì)：閥體通常設(shè)計(jì)為整體鑄造或鍛造結(jié)構(gòu)，流道形狀應(yīng)盡可能平滑，以減少流體阻力（壓降）和湍流。閥體需有足夠的壁厚和剛性，以承受管道應(yīng)力、執(zhí)行器力矩及內(nèi)部壓力。對(duì)夾式閥體兩端面應(yīng)精加工，確保與管道法蘭的密封面良好貼合。

4.蝶板與閥桿設(shè)計(jì)：蝶板是關(guān)鍵的截流部件，其形狀（如平板型、魚(yú)尾型）設(shè)計(jì)需兼顧流通能力、密封性和操作扭矩。閥桿通常設(shè)計(jì)為整體軸結(jié)構(gòu)，與蝶板可靠連接（如鍵連接、銷(xiāo)接），并有足夠的強(qiáng)度和剛度以傳遞扭矩，防止扭轉(zhuǎn)變形或斷裂。閥桿與閥體之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿芊夂洼S承（襯套）設(shè)計(jì)，以減少摩擦、防止介質(zhì)外漏并保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5.密封系統(tǒng)：密封性能是核心要求。主要包括：

*閥座密封：閥座通常為彈性材料（如橡膠、聚四氟乙烯）或金屬材料制成，固定在閥體或壓圈上。蝶板關(guān)閉時(shí)，其圓周邊緣與閥座形成緊密接觸，實(shí)現(xiàn)密封。設(shè)計(jì)需確保密封面的接觸壓力均勻，磨損補(bǔ)償能力良好。

*軸封：防止介質(zhì)沿閥桿向外泄漏。通常采用多級(jí)填料密封（如V形聚四氟乙烯填料、石墨填料）或O形圈密封結(jié)構(gòu)，并可能設(shè)計(jì)有注脂接口，用于維護(hù)和增強(qiáng)密封。

6.氣動(dòng)執(zhí)行器接口：閥體或閥桿延伸部分需提供與氣動(dòng)執(zhí)行器標(biāo)準(zhǔn)化的連接接口（如ISO5211標(biāo)準(zhǔn)安裝平臺(tái)），確保執(zhí)行器能夠準(zhǔn)確、牢固地安裝，并有效傳遞扭矩。

二、D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范材料選用規(guī)范

材料的正確選擇直接關(guān)系到閥門(mén)的耐腐蝕性、強(qiáng)度、密封壽命和適用介質(zhì)范圍。

1.閥體與蝶板材料：根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、溫度、壓力及成本因素選擇。常用材料包括：

*鑄鐵：用于水、油品等非腐蝕性介質(zhì)，成本較低。

*鑄鋼（如WCB）：適用于水、蒸汽、油品及一般腐蝕性介質(zhì)，強(qiáng)度和溫度適用范圍更廣。

*不銹鋼（如304、316）：用于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，如酸、堿、鹽溶液或要求潔凈的場(chǎng)合（如食品、制藥）。

*特殊合金：用于腐蝕或高溫環(huán)境。

2.閥桿材料：需具備良好的強(qiáng)度、韌性及耐腐蝕性，通常采用不銹鋼（如2Cr13、17-4PH、304、316）。

3.密封材料（閥座與軸封）：

*彈性閥座：常用丁腈橡膠（NBR）、乙丙橡膠（EPDM）、氟橡膠（FKM/Viton）、聚四氟乙烯（PTFE）等。選擇時(shí)需考慮介質(zhì)兼容性、溫度范圍、耐磨性和抗老化性能。

*金屬閥座：用于高溫或磨損性介質(zhì)，材料常為不銹鋼或硬質(zhì)合金。

*填料/O形圈：材料選擇原則與閥座類(lèi)似，需兼顧密封性和耐久性。

4.襯套/軸承材料：閥桿襯套應(yīng)選用耐磨、低摩擦系數(shù)且與介質(zhì)兼容的材料，如青銅、增強(qiáng)聚四氟乙烯、不銹鋼等。

三、D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范制造與工藝規(guī)范

精良的制造工藝是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量穩(wěn)定的保障。

1.鑄造與鍛造：毛坯成型過(guò)程需控制質(zhì)量，避免出現(xiàn)氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。重要承壓部件可能需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（如射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)）。

2.機(jī)械加工：閥體密封面、法蘭端面、閥桿配合部位等關(guān)鍵尺寸和表面粗糙度多元化嚴(yán)格按圖紙要求加工，確保精度和互換性。蝶板輪廓和密封面的加工精度直接影響密封效果。

3.裝配工藝：裝配應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。閥桿與蝶板的連接應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。密封件的安裝需使用專(zhuān)用工具和方法，防止損傷。裝配后需手動(dòng)檢查閥門(mén)啟閉是否靈活，無(wú)卡阻。

4.表面處理：根據(jù)材料和使用環(huán)境，可能需要進(jìn)行噴砂、涂漆（如環(huán)氧樹(shù)脂涂層）、電鍍或鈍化處理，以提高耐腐蝕性和外觀(guān)質(zhì)量。

D671X氣動(dòng)蝶閥具有體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡(jiǎn)單、流通能力大，特別是適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)蝶閥廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學(xué)和科研設(shè)備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

1、氣動(dòng)蝶閥閥體只需最小的安裝空間,任務(wù)原理容易牢靠。

2、氣動(dòng)蝶閥具有很大的流通性能，經(jīng)過(guò)閥門(mén)的壓力損失極小。

3、氣動(dòng)蝶閥具有十分明顯的經(jīng)濟(jì)性，尤其是較大口徑的蝶閥。

4、氣動(dòng)蝶閥的閥體配合規(guī)范的凸面管道法蘭。

5、氣動(dòng)蝶閥近似等百分比的流量特性，可用于調(diào)節(jié)或開(kāi)關(guān)式控制。

6、氣動(dòng)蝶閥特殊的閥座密封合適于介質(zhì)較干凈的液體和氣體。

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范氣動(dòng)執(zhí)行器

采用新型ATD系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用AW型系列氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀(guān)。

3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。

4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍，確保與閥門(mén)的同步精度。

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范技術(shù)參數(shù)和性能

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范附件選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

回訊器：也叫限位開(kāi)關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開(kāi)關(guān)信號(hào)(可選防爆)。

電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。

三聯(lián)件：可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過(guò)濾、氣缸加潤(rùn)滑油。

手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。

電氣定位器：輸入4～20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)調(diào)節(jié)功能。

訂貨說(shuō)明

1、氣動(dòng)執(zhí)行器類(lèi)型：雙作用、單作用

2、介質(zhì)類(lèi)型、溫度、壓力

3、所需附件：電磁閥、定位器、信號(hào)反饋、氣源處理三聯(lián)件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)執(zhí)行器參數(shù)

采用新型系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀(guān)。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范零件材料

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范性能規(guī)范

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范密封材料和適用溫度

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范主要外形連接尺寸

四、D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范性能與測(cè)試規(guī)范

閥門(mén)出廠(chǎng)前多元化經(jīng)過(guò)一系列嚴(yán)格的測(cè)試，以驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范和訂單要求。

1.殼體強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力通常為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓期間，閥體不得有可見(jiàn)滲漏、結(jié)構(gòu)變形或損壞。此試驗(yàn)驗(yàn)證閥體承壓能力。

2.密封試驗(yàn)：

*閥座密封試驗(yàn)：關(guān)閉閥門(mén)，在進(jìn)口側(cè)施加規(guī)定的試驗(yàn)壓力（通常為公稱(chēng)壓力的1.1倍），檢查閥門(mén)出口側(cè)的泄漏量。泄漏率不得超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如API598、GB/T13927）規(guī)定的允許值。試驗(yàn)介質(zhì)通常為水或空氣。

*上密封試驗(yàn)（如適用）：對(duì)于有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，需進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)，驗(yàn)證閥桿密封性能。

*低壓氣密封試驗(yàn)：常使用空氣在較低壓力下進(jìn)行，檢驗(yàn)密封的嚴(yán)密性，尤其對(duì)于氣體介質(zhì)應(yīng)用很重要。

3.操作扭矩測(cè)試：測(cè)量閥門(mén)在空載（無(wú)壓差）及有壓差條件下，完成全開(kāi)或全閉操作所需的扭矩值。該數(shù)據(jù)對(duì)于正確選配氣動(dòng)執(zhí)行器（確保執(zhí)行器輸出扭矩大于閥門(mén)操作扭矩并留有安全余量）至關(guān)重要。

4.流通能力測(cè)試（如需要）：通過(guò)測(cè)試確定閥門(mén)的流量系數(shù)（Cv值或Kv值），為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

5.氣動(dòng)執(zhí)行器功能測(cè)試：測(cè)試配套的氣動(dòng)執(zhí)行器（單作用或雙作用）在指定氣源壓力下的啟閉動(dòng)作是否順暢、到位，檢查附件（如定位器、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)）的功能是否正常。

五、D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范標(biāo)識(shí)、包裝與儲(chǔ)存規(guī)范

規(guī)范的標(biāo)識(shí)、包裝和儲(chǔ)存有助于閥門(mén)的正確使用和長(zhǎng)期保存。

1.標(biāo)識(shí)：閥門(mén)銘牌應(yīng)牢固固定在閥體明顯位置，內(nèi)容至少包括：閥門(mén)型號(hào)（如D671X）、公稱(chēng)通徑（DN）、公稱(chēng)壓力（PN）、壓力-溫度等級(jí)、閥體材料、密封材料、制造日期、制造商名稱(chēng)或商標(biāo)等。

2.包裝：閥門(mén)進(jìn)出口法蘭面應(yīng)采取保護(hù)措施（如加裝蓋板），防止運(yùn)輸中損傷密封面。閥門(mén)整體應(yīng)使用適宜的包裝材料（如木箱、紙箱加內(nèi)襯）進(jìn)行包裝，防止磕碰、雨淋和腐蝕。隨箱應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、必要的測(cè)試報(bào)告及使用說(shuō)明書(shū)。

3.儲(chǔ)存：閥門(mén)應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，建議定期檢查并保持活動(dòng)部件（如閥桿）的潤(rùn)滑。

D671X氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥的規(guī)范要求是一個(gè)貫穿設(shè)計(jì)、選材、制造、測(cè)試乃至標(biāo)識(shí)包裝全過(guò)程的嚴(yán)密體系。嚴(yán)格遵守這些規(guī)范，是確保閥門(mén)性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)久，從而滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)苛刻要求的基本前提。用戶(hù)在選型、采購(gòu)和驗(yàn)收時(shí)，也應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同，重點(diǎn)關(guān)注這些規(guī)范要求的符合性。

一、安裝要點(diǎn)

1. 安裝位置：氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的位置，避免受潮和受陽(yáng)光直射。

2. 安裝方向：安裝時(shí)應(yīng)確保蝶閥的流向與管道流向一致，閥體上應(yīng)有明確的流向標(biāo)識(shí)。

3. 安裝間距：蝶閥周?chē)鷳?yīng)保持一定的安裝間距，便于日常維護(hù)和操作。

4. 泄漏檢查：安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查，確保密封性能良好。

二、維護(hù)要點(diǎn)

1. 定期潤(rùn)滑：定期對(duì)氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥的潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，保持閥門(mén)的靈活性和密封性能。

2. 清潔閥體：定期清潔閥體內(nèi)部和外部，避免雜物堆積影響閥門(mén)的正常運(yùn)行。

3. 檢查密封：定期檢查閥座和密封圈的磨損情況，及時(shí)更換損壞的密封件。

4. 氣源檢查：定期檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的氣源供應(yīng)情況，確保氣壓穩(wěn)定。

以上就是氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥的安裝和維護(hù)要點(diǎn)，希望能幫助大家更好地使用和維護(hù)蝶閥，保證其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

02D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備事項(xiàng)

【 D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范對(duì)夾式蝶閥安裝前準(zhǔn)備 】

在開(kāi)始安裝之前，務(wù)必使用空氣噴洗清除配管上的異物，并確保配管內(nèi)面已用清水清洗。安裝前需仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的使用情況，確保其符合性能規(guī)范（如溫度、壓力等）的要求。檢查閥門(mén)通道及密封面是否有雜物，并予以清除，以保證閥門(mén)的正常使用。閥門(mén)開(kāi)箱后應(yīng)立即進(jìn)行安裝，避免隨意松動(dòng)閥門(mén)上的緊固螺釘或螺母，以確保安裝的準(zhǔn)確性。對(duì)夾式蝶閥的安裝必須使用專(zhuān)為蝶閥設(shè)計(jì)的法蘭片，以確保安裝的兼容性和安全性。電動(dòng)蝶閥可安裝在任何角度的管道上，但為便于維護(hù)，建議避免倒置安裝。

03D671X氣動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)規(guī)范安裝步驟詳解

【 安裝步驟及注意 】

將閥門(mén)平置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，確保螺栓孔精準(zhǔn)對(duì)齊。輕柔地將四對(duì)螺栓螺母插入法蘭孔中，并略微擰緊螺母以校正法蘭面的平整度。使用點(diǎn)焊將法蘭固定于管道上，移開(kāi)閥門(mén)。將法蘭焊接至管道上，待焊口冷卻后，再安裝閥門(mén)，并確保閥門(mén)在法蘭中擁有足夠的活動(dòng)空間，以防損壞，同時(shí)保證閥板具備適當(dāng)?shù)拈_(kāi)度。校正閥門(mén)位置后，擰緊四對(duì)螺栓，但注意不要過(guò)度擰緊。打開(kāi)閥門(mén)，確認(rèn)閥板能自如開(kāi)閉，并輕微開(kāi)啟閥板。交叉且均衡地?cái)Q緊所有螺母。最后再次確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)閉自如，同時(shí)注意閥板與管道之間無(wú)接觸。

此外，對(duì)夾式蝶閥的安裝前需注意平放并避免隨意磕碰。在安裝過(guò)程中，應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)管道設(shè)計(jì)進(jìn)行，未經(jīng)允許不得隨意拆卸。對(duì)夾式蝶閥可安裝在任意位置，但安裝完成后需沿線(xiàn)鋪設(shè)蝶閥并設(shè)置支架。一旦支架設(shè)置完成，嚴(yán)禁隨意卸除。