上海申弘閥門有限公司
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Q941H電動(dòng)硬密封球閥的詳細(xì)資料：
Q941H電動(dòng)硬密封球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及一種高溫高壓雙向金屬密封的浮動(dòng)球閥。用于高溫工況的浮動(dòng)球閥需要采用金屬密封結(jié)構(gòu)。對(duì)于金屬密封浮動(dòng)球閥，為了防止高溫下因?yàn)榱悴考呐蛎浂ㄋ溃ǔＰ枰谇蜷y的一側(cè)閥座背后設(shè)置彈簧，該閥座能夠在閥蓋中軸向移動(dòng)。為了確保閥座既能移動(dòng)，又與閥蓋之間有良好的密封，通常在閥座背后設(shè)置柔性石墨密封圈。為了防止彈簧在使用過程中長(zhǎng)期受壓而失效，通常金屬密封浮動(dòng)球閥都是單向密封的。然而，有些工況要求高溫高壓金屬密封浮動(dòng)球閥具有雙向密封功能，因此常規(guī)設(shè)計(jì)的金屬密封球閥不能滿足這類工況的使用要求，本發(fā)明正是為了解決該技術(shù)難題而設(shè)計(jì)開發(fā)的。
現(xiàn)有設(shè)計(jì)高溫金屬密封浮動(dòng)球閥的閥座與閥蓋的密封均采用柔性石墨。出口側(cè)閥座與閥蓋通過夾緊柔性石墨能夠可靠密封。而進(jìn)口側(cè)閥座與閥蓋的密封只是通過柔性石墨的側(cè)向膨脹來到達(dá)到密封，因此密封較困難，當(dāng)用于高壓工況時(shí)，密封更加困難。另外，當(dāng)要求進(jìn)口側(cè)閥座用于密封時(shí)，進(jìn)口側(cè)的彈簧會(huì)承受介質(zhì)力，彈簧長(zhǎng)期承受介質(zhì)力容易失效。因此常規(guī)設(shè)計(jì)的高溫金屬密封浮動(dòng)球閥一般只能用于單向密封，不適用于雙向密封。適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于高溫高壓雙向密封的使用要求的浮動(dòng)球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案，一種高溫高壓雙向金屬密封的浮動(dòng)球閥，包括閥體、球體以及閥蓋，所述閥蓋設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道，所述閥蓋對(duì)應(yīng)介質(zhì)進(jìn)道一側(cè)與球體之間設(shè)置有進(jìn)口側(cè)閥座，所述閥蓋對(duì)應(yīng)介質(zhì)出道一側(cè)與球體之間設(shè)置有出口側(cè)閥座，所述閥蓋對(duì)應(yīng)進(jìn)口側(cè)閥座的外側(cè)位置還設(shè)置有“U”型圈與定位圈，所述“U”型圈的一側(cè)與所述進(jìn)口側(cè)閥座相焊接，“U”型圈的另一側(cè)與所述定位圈相焊接，所述定位圈相對(duì)“U”型圈另一側(cè)與所述閥蓋相焊接。電動(dòng)硬密封球閥可適用于溫度高溫250度以上的工況場(chǎng)合。雙向密封：在兩個(gè)方向上都能密封；電動(dòng)硬密封球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動(dòng)球式和固定球式；連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC/380V電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)硬密封球閥具有連線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)口側(cè)閥座設(shè)置有凸臺(tái)，在正常使用時(shí)，所述凸臺(tái)與閥蓋之間在進(jìn)口側(cè)閥座的軸線方向留有間隙。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述出口側(cè)閥座與閥蓋通過壓板以及螺釘固定連接，所述出口側(cè)閥座與閥蓋直接金屬密封。CH執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號(hào)，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號(hào)與設(shè)定值比較偏差對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整（PID調(diào)節(jié)），以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度定位，同時(shí)輸出4～20mADC的位置反饋信號(hào)。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對(duì)DCS/PLC規(guī)范設(shè)計(jì)而成，集信號(hào)采集、處理、反饋、控制于一體。采用*的電子制動(dòng)電路并附加機(jī)械阻尼裝置消除慣性，可瞬時(shí)停機(jī)，定位時(shí)無振蕩，定位精度可達(dá)0.3%以上。可控硅輸出，動(dòng)作時(shí)間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡(jiǎn)單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學(xué)和科研設(shè)備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。
三、技術(shù)參數(shù)和性能
CH執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電源 | AC200/220V，50/60Hz | 公稱通徑 | DN10～300mm | |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa（定制） | |
動(dòng)作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS | |
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | 可調(diào)范圍 | DN10-80 | DN100-300 |
250:1 | 350:1 | |||
手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
防護(hù)等級(jí) | 相當(dāng)于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測(cè)量 | 可選裝開關(guān)或電位計(jì) | 適用溫度 | 密封面 | |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 | |||
壓力等級(jí)
試驗(yàn)壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級(jí)（class） | JIS（Mpa） | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材 料 | ||||||
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） | CF3M |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 | 00Cr19Ni11 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni12Mo2 |
密封圈 | 硬質(zhì)合金H/Y | ||||||
適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) | ||
Q941H電動(dòng)硬密封球閥外形尺寸
公稱壓力DN | L | D | H | L1 | D1 | b | Z-d1 | H1 |
壓力 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 |
|
| 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 |
|
15 | 130/130/140 | 95 | 275 | 157 | 65 | 14/16/16 | 4-14 | 48 |
20 | 140/140/150 | 105 | 280 | 157 | 75 | 14/16/16 | 4-14 | 53 |
25 | 150/150/165 | 115 | 287 | 157 | 85 | 14/16/16 | 4-14 | 58 |
32 | 165/165/180 | 135 | 354 | 208 | 100 | 16/16/18 | 4-18 | 68 |
40 | 180/180/200 | 145 | 312 | 208 | 110 | 16/16/18 | 4-18 | 73 |
50 | 200/200/220 | 160 | 325 | 208 | 125 | 16/20/20 | 4-18 | 80 |
65 | 220/220/250 | 180 | 335 | 256 | 145 | 18/22/22 | 4-18/8-18/8-18 | 90 |
80 | 250/250/280 | 195 | 365 | 256 | 160 | 20/22/22 | 8-18 | 98 |
100 | 280/280/320 | 215/230/230 | 400 | 256 | 180/190/190 | 20/24/24 | 8-18/8-23/8-23 | 120 |
125 | 320/320/360 | 245/270/270 | 420 | 256 | 210/220/220 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 140 |
150 | 360/360/400 | 280/300/300 | 440 | 256 | 240/250/250 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 167 |
200 | 400/400/550 | 335/360/375 | 470 | 256 | 295/310/320 | 26/34/38 | 12-23/12-25/12-30 | 210 |
250 | 630 750 | 405 470 | 545 | 380 |
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300 | 750 870 | 460 530 | 580 | 380 |
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技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高溫高壓雙向金屬密封的浮動(dòng)球閥，包括閥體、球體以及閥蓋，所述閥蓋設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)道與介質(zhì)出道，所述閥蓋對(duì)應(yīng)介質(zhì)進(jìn)道一側(cè)與球體之間設(shè)置有進(jìn)口側(cè)閥座，所述閥蓋對(duì)應(yīng)介質(zhì)出道一側(cè)與球體之間設(shè)置有出口側(cè)閥座，所述閥蓋對(duì)應(yīng)進(jìn)口側(cè)閥座的外側(cè)位置還設(shè)置有“U”型圈與定位圈，所述“U”型圈的一側(cè)與所述進(jìn)口側(cè)閥座相焊接，“U”型圈的另一側(cè)與所述定位圈相焊接，所述定位圈相對(duì)“U”型圈另一側(cè)與所述閥蓋相焊接。本發(fā)明技術(shù)方案，具有適用于高溫高壓雙向密封的使用要求的技術(shù)效果。電動(dòng)球閥，其電動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護(hù)方式皆不同。因此，應(yīng)依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應(yīng)的閥門電動(dòng)裝置。依據(jù)工程控制要求，對(duì)電動(dòng)球閥來講，其控制功能是由電動(dòng)裝置來完成的。應(yīng)用電動(dòng)球閥的宗旨，就是對(duì)閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)完成非人工的電氣控制或計(jì)算機(jī)控制。電動(dòng)裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇電動(dòng)裝置和選擇所配閥門對(duì)工程同等重要。由于工業(yè)自動(dòng)化水平的要求始終提高，一方面對(duì)電動(dòng)閥門的應(yīng)用量越來越多，另一方面對(duì)電動(dòng)閥門的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。
安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作使用
1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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