上海申弘閥門有限公司
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PBQ940F電動不銹鋼半球閥的詳細資料：
PBQ940F電動不銹鋼半球閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心半球閥。近年來，偏心半球閥的應用越來越廣泛，其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場合，適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。是由角行程電動執(zhí)行器及和偏心半球閥組成，執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，輸入4-20mA控制信號或1-5VDC及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。電動偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心，可減少磨損，延長使用壽命，閥芯后部設有一個導流翼，有利于流體穩(wěn)定流動，具有良好的穩(wěn)定性。其次，還有流量大，可調(diào)范圍廣等特點。現(xiàn)有的偏心半球閥存在以下問題：
1、閥體上的閥座和環(huán)形球冠這一對密封副的密封，依靠閥座下邊彈簧的預緊力頂起閥座去靠近環(huán)形球冠的密封面，從而實現(xiàn)密封。缺陷是彈簧經(jīng)多次受力壓縮后回彈力不夠，對閥座的推力變小，閥座的位移量也會變小，當閥座和環(huán)形球冠密封副比壓小于必須比壓時，閥門即泄漏，產(chǎn)品壽命不保證。
2、環(huán)形球冠是剛性結(jié)構(gòu)，相對位置尺寸要求比較嚴格。缺陷是當環(huán)形球冠和閥座之間密封副的密封比壓較大時，不能產(chǎn)生退位性，導致密封副之間摩擦較大，容易擦傷密封面，且產(chǎn)品啟閉力矩較大，如果閥門長時間沒有動作而開啟時打不開。
3、閥座只有橡膠或聚四氟乙烯密封墊與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封，橡膠和聚四氟乙烯承壓能力有限，長時間受較大力后，回彈力差，管道中介質(zhì)壓力變小后，密封副密封比壓減小，密封失效，閥門泄漏。
4、閥座上的橡膠或聚四氟乙烯是在外力的作用下壓到閥座槽里的。閥門處于開啟狀態(tài)，長時間受介質(zhì)沖刷后，橡膠或聚四氟乙烯容易從閥座槽里脫落，導致密封失效，閥門泄漏。
5、下閥軸與下端蓋是分體式的兩個零件。缺陷是下端蓋強度較低，產(chǎn)品受外力作用較大時容易損壞，影響產(chǎn)品安全性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種偏心半球閥。為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種偏心半球閥，包括閥體、可轉(zhuǎn)動的設置于所述閥體下端的下閥軸、設置于所述閥體上端的閥蓋、可轉(zhuǎn)動的設置于所述閥蓋上的上閥軸、設置于所述閥體內(nèi)的偏心半球體和設置于所述閥體出口端的閥座，所述下閥軸與上閥軸同軸設置，所述下閥軸連接在偏心半球體的下端，所述上閥軸連接在偏心半球體的上端，所述偏心半球體上設置有環(huán)形球冠，所述環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動部，所述固定部通過連接件與偏心半球體連接，所述固定部與偏心半球體的連接處設有o形密封圈，所述活動部與偏心半球體之間有間隙，所述閥座內(nèi)端與環(huán)形球冠的活動部接觸吻合，所述閥座內(nèi)端與環(huán)形球冠的活動部接觸處設有副密封墊圈，所述閥座外端通過第二連接件與閥體連接，所述閥座與閥體的連接處設有第二o形密封圈。
特點
1、壓力損失小：全開時水損為零，流道*暢通；內(nèi)腔自動清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動沖洗閥體內(nèi)腔，將介 質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有較高的Cv值，增強了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為較低程度。
2、耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉過程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦；且閥座上的 密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結(jié)垢。
3、自動補償密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反壓時，浮動式閥座在受壓時，閥座自動向推緊，壓力越高閥座向球體越推越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在長期的使用下，閥座密封如有磨損球體或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。
4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì) 中無振動、無噪音。
5、壽命長開關(guān)輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動，有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。
6、維修方便：本閥上裝式設計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進行維修和密封環(huán)及其他配件，不必將整個閥門從管道上卸下來，這給地下管線，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來很大方便。
7、本閥門在維修作業(yè)的同時可以酌情保留管道中的介質(zhì)，不會造成能源的浪費；這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷
8、 在一些特定的場合，本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運行,，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復管道的帶壓運行，使搶修閥門造成的效益損失降低到較小程度。
更進一步的技術(shù)方案是，還包括執(zhí)行機構(gòu)，所述執(zhí)行機構(gòu)設置于閥蓋上，所述上閥軸伸出所述閥蓋后與執(zhí)行機構(gòu)連接。本實施例中執(zhí)行機構(gòu)可以是手動的蝸輪蝸桿傳動裝置，也可以是自動的蝸輪蝸桿傳動裝置。該結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的半球閥執(zhí)行機構(gòu)相同。
更進一步的技術(shù)方案是，所述閥座與副密封墊圈通過硫化成型的方式制為一體結(jié)構(gòu)。
更進一步的技術(shù)方案是，所述下閥軸伸出閥體后通過第三連接件與閥體連接。
更進一步的技術(shù)方案是，所述連接件和第二連接件均為內(nèi)六角螺絲。
更進一步的技術(shù)方案是，所述第二o形密封圈有兩個。
執(zhí)行器參數(shù)表
CH系列執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電源 | AC200/220V，50/60Hz | 公稱通徑 | DN50～600mm | |
輸出力矩 | 50N·M～20000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機構(gòu) | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS | |
保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | 可調(diào)范圍 | DN10-80 | DN100-150 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
防護等級 | 相當于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
手電一體偏心半球閥材料使用范圍
殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
碳鋼C型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 水.蒸汽油品等 |
不銹鋼 | ≤250℃ | ||
鉻鎳鈦鋼P型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類 |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸 |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼I型 | 本體+硬質(zhì)合金 | ≤550℃ | 蒸汽.冶煉.能源 |
手電一體偏心半球閥主要零件材料
閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
PBQ940F電動不銹鋼半球閥主要連接尺寸
公稱壓力 PN (MPa) | 公稱通徑 DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
L | D 系列1/系列2 | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-φd | |||
mm | in | 法蘭 | ||||||||
0.6 | 40 | - | 125 | 130 | 100 | 80 | - | 16 | 3 | 4-14 |
50 | - | 140 | 140 | 110 | 90 | - | 16 | 3 | 4-14 | |
65 | - | 190 | 160 | 130 | 110 | - | 16 | 3 | 4-14 | |
80 | - | 178 | 190/185 | 150 | 125 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
100 | - | 200 | 210/205 | 170 | 145 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
125 | - | 254 | 240/235 | 200 | 175 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 265/260 | 225 | 200 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
200 | - | 292 | 320/315 | 280 | 255 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
250 | - | 330 | 375/370 | 335 | 310 | - | 24 | 3 | 12-18 | |
300 | - | 390 | 440/435 | 395 | 362 | - | 24 | 4 | 12-23 | |
350 | - | 430 | 490/485 | 445 | 412 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
400 | - | 530 | 540/535 | 495 | 465 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
450 | - | 580 | 595/590 | 550 | 518 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
500 | - | 630 | 645/640 | 600 | 568 | - | 30 | 4 | 16-23 | |
600 | - | 800 | 755 | 705 | 670 | - | 30 | 5 | 20-26/25 | |
1.0 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
100 | - | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | - | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | - | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
250 | - | 330 | 390 | 350 | 320 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
300 | - | 390 | 440 | 400 | 368 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
350 | - | 430 | 500 | 460 | 428 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
400 | - | 530 | 565 | 515 | 482 | - | 28 | 4 | 16-25 | |
450 | - | 580 | 615 | 565 | 532 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
500 | - | 630 | 670 | 620 | 585 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
600 | - | 800 | 480 | 725 | 685 | - | 34 | 5 | 20-30 | |
700 | - | 900 | 895 | 840 | 800 | - | 38 | 5 | 24-30 | |
800 | - | 1000 | 1010 | 950 | 905 | - | 42 | 5 | 24-34 | |
1.6 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
100 | - | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | - | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | - | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
250 | - | 330 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | 12-25 | |
300 | - | 390 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | 12-25 | |
350 | - | 430 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | 4 | 16-25 | |
400 | - | 530 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 4 | 16-30 | |
450 | - | 580 | 640 | 585 | 545 | - | 40 | 4 | 20-30 | |
500 | - | 630 | 705 | 650 | 608 | - | 44 | 4 | 20-34 | |
600 | - | 800 | 840 | 770 | 718 | - | 48 | 5 | 20-41 | |
700 | - | 900 | 910 | 840 | 788 | - | 50 | 5 | 24-41 | |
800 | - | 1000 | 1020 | 950 | 898 | - | 52 | 5 | 24-41 | |
2.5 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | - | 200 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | - | 254 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | - | 267 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | - | 292 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | 12-25 | |
250 | - | 330 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 3 | 12-30 | |
300 | - | 390 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 4 | 16-30 | |
350 | - | 430 | 550 | 490 | 448 | - | 44 | 4 | 16-34 | |
400 | - | 530 | 610 | 550 | 505 | - | 48 | 4 | 16-34 | |
450 | - | 580 | 660 | 600 | 555 | - | 50 | 4 | 20-34 | |
500 | - | 630 | 730 | 660 | 610 | - | 52 | 4 | 20-41 | |
600 | - | 800 | 840 | 770 | 718<, TD | |||||
應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：
1、通過調(diào)節(jié)第二連接件實現(xiàn)閥座位移量達到密封副需要的密封比壓，不再依靠彈簧的預緊力實現(xiàn)密封，提高了密封可靠性，延長了閥門的使用壽命。
2、環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動部，活動部與偏心半球體之間有間隙，當因加工精度偏差大導致密封副密封比壓較大時，可依靠活動部變形實現(xiàn)微量退讓量。避免了密封副間密封比壓過大的情況發(fā)生，使產(chǎn)品啟閉更靈活，性能更可靠。
3、密封副是軟硬雙重密封，即閥座本體采用不銹鋼材質(zhì)，另有凸起的橡膠副密封墊圈與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封，當閥門關(guān)閉時，首先壓縮副密封墊圈，再由環(huán)形球冠與閥座進行密封即主密封,密封效果好。
4、閥座上的副密封墊圈是硫化到閥座上的，能長時間經(jīng)受介質(zhì)沖刷不膠落，閥門密封更可靠。
5、取消下端蓋，下閥軸同時起到下端蓋的作用，伸出閥體后通過第三連接件與閥體連接，強度明顯提升，能承受住較大外力，安全系數(shù)更高。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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