上海申弘閥門有限公司
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LS920X煤礦高性能減壓閥的詳細資料：
LS920X煤礦高性能減壓閥 產(chǎn)品說明
是一種自動降低管路工作壓力的裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑，城市給水網(wǎng)水壓過高的區(qū)域，礦井及其他場合，以給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁俊ｈb于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行、工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
進一步的所述控制結(jié)構(gòu)包括上閥瓣；所述導閥閥體內(nèi)設有連通進口通道和出口通道的中空流道；所述上閥瓣為可在中空流道內(nèi)移動以控制開合的塊狀結(jié)構(gòu)，上閥瓣下方的中空流道內(nèi)設置有用以調(diào)節(jié)中空流道內(nèi)水壓的壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
進一步的所述壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括下閥瓣；所述下閥瓣為可在中空流道內(nèi)移動并與上閥瓣間隔布置的塊狀結(jié)構(gòu)，下閥瓣與中空流道下端的底蓋以及以及導閥閥體形成一體積可變化的控制腔室；所述控制腔室與出口流道連通。
進一步的所述上閥瓣上方的導閥閥體上設置有用以調(diào)節(jié)設定壓力的壓力設定結(jié)構(gòu)。
進一步的所述壓力設定結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘、彈簧座和彈簧；所述調(diào)節(jié)螺釘一端穿過導閥閥體上端的閥蓋并與處于導閥閥體內(nèi)的彈簧座固定連接；所述彈簧一端固定在彈簧座上，另一端連接于上閥瓣。
進一步的所述主閥閥瓣為固定在閥桿端部的中空式鼠籠式結(jié)構(gòu)，主閥閥瓣圓周側(cè)壁上開設有多個過流槽孔。
進一步的所述主閥閥瓣圓周側(cè)壁上開設有多條沿周向均勻間隔布置的長條形通孔。
進一步的所述主閥閥瓣遠離閥桿的一端截面面積小于活塞軸向端部的截面面積。
進一步的所述進口流道與活塞的上腔室之間的連通管道上設置有節(jié)流閥。
進一步的所述上閥瓣和下閥瓣的圓周側(cè)壁與中空流道之間設置有密封圈。
一種由閥體,調(diào)壓機構(gòu),閥芯組成的礦用減壓閥.它的調(diào)壓機構(gòu)由調(diào)壓螺絲,調(diào)壓彈簧,活塞,密封圈組成.具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,使用條件不受地形影響的優(yōu)點,用作礦山井下用水設備和噴霧降塵設備的配件.
材質(zhì)
閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且化學成份、力學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規(guī)定。主要零部件材料應根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃～425℃時，閥內(nèi)各部件應選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
3、閥體鑄造要求
1）閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。
3）要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4）鑄造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２級執(zhí)行。
5）造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。
4、密封面
1)閥座密封面堆焊合金鋼，用“H"表示。
2)堆焊的密封面，加工后其堆焊層厚度應不小于2mm，堆焊后應充分消除應力。
3)閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規(guī)定，表面粗糙度應不大于Ra0.8μm。
4)閥體兩法蘭端面應相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直度誤差按GB／T1184－1996標準K級精度的規(guī)定。
5、軸端支撐及密封：
根據(jù)使用溫度，軸承座應滿足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。
LS920X煤礦高性能減壓閥產(chǎn)品技術(shù)性能參數(shù)：
公稱壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
殼體試驗壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
密封試驗壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
進口壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 | 0.3-3.2 | 0.5-4.0 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | ||||
流量特性偏差(MPa)P2G | GB12244-1989 | ||||
滲漏量 | 0 | ||||
工作溫度 | 0℃-90℃ | ||||
產(chǎn)品主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
外形尺寸
| 外形尺 寸(mm) | |||||
| DN | L | H | D | D1 | D2 |
| DN50 | 203 | 293 | 99 | 125 | 165 |
| DN65 | 216 | 328 | 118 | 145 | 185 |
| DN80 | 248 | 364 | 132 | 160 | 200 |
| DN100 | 283 | 418 | 156 | 180 | 220 |
| DN125 | 330 | 481 | 184 | 210 | 250 |
| DN150 | 356 | 543 | 211 | 240 | 285 |
| DN200 | 444 | 673 | 266 | 295 | 340 |
| DN250 | 533 | 792 | 319 | 350 | 395 |
| DN300 | 600 | 927 | 370 | 400 | 445 |
| DN350 | 622 | 957 | 429 | 460 | 505 |
| DN400 | 698 | 1188 | 480 | 515 | 565 |
| DN450 | 775 | 1218 | 530 | 565 | 615 |
| DN500 | 811 | 1256 | 582 | 620 | 670 |
| DN600 | 900 | 1600 | 682 | 725 | 780 |
| DN700 | 980 | 1750 | 794 | 840 | 895 |
| DN800 | 1120 | 1900 | 901 | 950 | 1015 |
| DN900 | 1220 | 2100 | 1001 | 1050 | 1115 |
| DN1000 | 1320 | 2400 | 1112 | 1160 | 1230 |
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
安裝與使用
1、安裝煤礦專用減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
2、煤礦專用減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反
3、煤礦專用減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護罩。
4、減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
維護保養(yǎng)
1減壓閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2長期存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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